固溶炉设备厂家

炉体：炉壳采用不同规格的钢材焊接而成，钢板内嵌式焊接，钢板强度足够，表面不见焊缝；炉顶和墙体均由两层钢板内夹耐热保温材料构成。炉内壁钢板为2mm厚的SUS304耐热钢板制成，并设计有独特的耐热膨胀结构，防止内壁因热膨胀而变形；外壁为普通钢板和型钢加固制成。炉衬的保温层由耐火纤维毯、毡和硅酸铝耐火纤维棉构成，耐火层材料选用英国摩根品牌生产的硅酸铝纤维毯组成，1050型硅酸铝纤维毯组成（总厚度≥300mm），炉体结构设计和材料保证炉体不变形；炉子材料、结构的设计和使用，要保证十年内炉温均匀性不降级。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，欢迎新老客户来电！固溶炉设备厂家

上位机工艺库系统设置工艺数据库，与温控系统对接，实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护，能根据产品型号或规格，自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面：采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面：完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作；原始数据的录入（如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息）；工艺过程的模拟运行等。上海淬火炉设备厂家铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！

PLC配置：采用西门子S7-1500系列，I/O点数预留15%备用。上位机数据处理上位机在生产时能以时序数据库形式实时采集装炉产品入炉之后致出炉时点之间的该炉子的相关“工艺控制与设备运行参数”的给定值和实绩值等（具体参数内容见下表），并将这些采集的参数值存储在以该“产品批号+日期+设备代码”为指定文件名的时序数据文件中保存，如果同一炉中有多个批号混合热处理，则同时将相关数据分别存入按上述规定带各自批号的数据文件中保存，以便于后续智能质量管理追溯。

风机润滑：采用自动加油泵加油，加油泵安装在有效润滑和便于操作的合适部位，注油位置设置于轴承端面方向。导流装置：炉子风循环系统设置必要的循环风道，由炉墙内壁板和风道壁板（σ≥3mm材质SUS304）组成。风道宽度不小于500mm，风道壁板与炉门、底部炉墙炉内空间，此空间大于炉子有效工作空间。风道壁板的安装采用挂式安装结构，挂架与炉墙可靠连接，结构稳固。在保障膨胀变形不影响风道结构和风道壁板稳固的情况下，各风道壁板留有足够的膨胀压接区，以确保热状态时风道完整。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司参观了解！

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