发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
KNC系列 工具更换高压去毛刺清洗机特点
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。 清洗机厂家很多,你如何选择?重庆CNC去毛刺清洗机品牌
·日本(KAN) 株式会社 管制作所去毛刺机是一款全新的去毛刺设备,它以高压水为动力,机床部分、高压水系统、电气控制系统、过滤系统四部分通过精细配合,可实现自动化去毛刺,是解决加工行业的一个难题,日本(KAN)高压水数控 去毛刺机高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗,有效解决零部件去毛刺问题。
·日本(KAN) 特制双轴 KR-1 数控高压水去毛刺机是日本(KAN)为应对工业零件去毛刺的高效率自动化的市场需求所研发设计的,是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,提高效率,节约成本。在国内的工程机械,液压系统,汽车去毛刺清洗行业和三一重机,恒立液压,福特,通用等都有合作,日本原装进口,品质优越,实现一条龙质量服务。
重庆CNC去毛刺清洗机品牌去毛刺清洗机那个品牌好?
高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化,高质清洗和去毛刺,简单地说,水射流去毛刺是利用增压泵对水加压,高压水从特制的喷嘴中喷射出去,产生的高速射流强烈冲击到靶件上。如果壁面存在毛刺,则毛刺根部将产生极大的局部应力,足以破坏其结构,毛刺在射流冲击作用下从工件本体上脱落,从而达到去毛刺清洗目的。
KNC系列 工具更换高压去毛刺清洗机特点:
・通过5轴NC控制,实现了高精度的清洗和去毛刺。
・由于采用本公司独自开发的自动工具更换装置(ATC),实现了比较大水压50MPa以及高精度的控制角度。
・采用工具更换+比较大速度50m/分钟的驱动组件,可以进行高精度、高速去毛刺清洗。
发动机零部件上的毛刺,直接影响着零件整体质量。日本(KAN)自主研发的去毛刺清洗机,对象工件缸体、曲轴、EV用定子壳体、变速箱零件、ABS阀体、泵体、制动器等自动去毛刺,彻底去除所有切屑和毛刺,CNC定位的喷嘴中喷射出50Mpa的高压水,能彻底去除交叉孔、深孔、螺纹孔内的切屑和毛刺。丰富的选配品从各种不同清洗喷嘴和去毛刺工具,到各种形式的工作台,过滤器等,集中了清洗工件适合的选项品,能有效去除腔体内孔夹缝毛刺,尤其适合高精度孔的加工。
·毛刺的存在不仅*影响零件的外观,更重要的是降低了零件的质量,常用的人工去毛刺方式效率低、良品率低、成本高。日本(KAN)高压水数控自动去毛刺机有效去除各种机械零件毛刺,节能、环保...
高压水喷射和数控机床结合在一起,实现对工件的自动化清洗。
高压水射流去毛刺机可以去除各种机械零件加工毛剌,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域等。
日本(KAN) 特制双轴 KR- 1数控高压水去毛刺机是日本(KAN)为应对工业零件去毛刺的快速有效自动化的市场需求所研发设计的,是利用水力喷射所具有的物理作用和切割作用来去毛刺的,清洗速度相当于普通去毛刺清洗机的二台,效率高,节约成本。在国内的工程机械,液压系统,汽车去毛刺清洗行业和三一重机,恒立液压,福特,通用等都有合作,日本原装进口,品质优越,实现一条龙质量服务。
通过简单的夹具更换和程序变更可以对应各种部件进行清洗。日本全自动清洗机
KNC系列 去毛刺清洗机。重庆CNC去毛刺清洗机品牌
众所周知,灌装机生产型的应用可以实现食品、医药、日化企业的高量生产,进而帮助生产企业实现高速生产的目的。过去的灌装生产线的系统有不少缺点,包括采购成本高、设备大而重、安装困难、维修费用高等问题。据中国报告大厅发布的《2014-2018年中国食品包装机械行业市场运营模式分析与发展趋势预测报告》了解到,灌装生产线的缺陷已经被科技和新的灌装生产线系统取代,越来越多的企业开始关注和使用灌装机生产型生产线。近年来由于互联网、人工智能时代的到来,机械及行业设备遭受多次冲击,传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示,随着工业机械行业的成熟发展,未来将会有更多细分领域飞快成长。机械及行业设备工业正面临着产业变革的冲击,挑战前所未有,机遇也前所未有。我国机械工业应该以数字化、智能化、网络化、服务化、绿色化为发展方向,重点实现四大转变:一是由技术跟随型向技术引导型转变,二是由机械自动化向智能网联化转变,三是由生产制造型向融合服务型转变,四是由环境污染型向绿色低碳型转变。重庆CNC去毛刺清洗机品牌
株式会社管制作所在同行业领域中,一直处在一个不断锐意进取,不断制造创新的市场高度,多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准,在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑,成绩让我们喜悦,但不会让我们止步,残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志,和谐温馨的工作环境,富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新,勇于进取的无限潜力,株式会社管制作所供应携手大家一起走向共同辉煌的未来,回首过去,我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜,相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围,我们更要明确自己的不足,做好迎接新挑战的准备,要不畏困难,激流勇进,以一个更崭新的精神面貌迎接大家,共同走向辉煌回来!