数字式顶出应变计

应变计电阻，应变计电阻是应变计处于非应变状态时的电阻。通过传感器厂商或相关文档可获取应变计的额定应变计电阻。商用应变计较常见的额定电阻值为120Ω、350Ω和1，000Ω。使用较高的额定电阻可减少激励电压产生的热量。较高的额定电阻还可减少温度波动引起电阻中导线变化而导致的信号变化。温度补偿，理想情况下，应变计电阻应只随应变而变化。但是，应变计的电阻率和敏感度也随温度变化而变化，从而引起测量误差。应变计制造商通过处理应变计材料，对应变计所用样本材料的热膨胀进行补偿，从而达到较小化电阻率的目的。这些温度补偿电桥配置更能不受温度影响。同时也可以考虑使用有助于补偿温度波动影响的配置类型。加压夹具不规范，使应变计受力不均匀。数字式顶出应变计

电阻应变计半导体应变计，将半导体应变计安装在被测构件上，在构件承受载荷而产生应变时，其电阻率将发生变化。半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的，其敏感栅由锗或硅等半导体材料制成。这种应变计可分为体型和扩散型两种。前者的敏感栅由单晶硅或锗等半导体经切片和腐蚀等方法制成，后者的敏感栅则是将杂质扩散在半导体材料中制成的。半导体应变计的优点是灵敏系数大，机械滞后和蠕变小，频率响应高;缺点是电阻温度系数大，灵敏系数随温度而明显变化，应变和电阻之间的线性关系范围小。正确选择半导体材料和改进生产工艺，这些缺点可望得到克服。半导体应变计多用于测量小的应变(10-1微应变到数百微应变),已普遍用于应变测量和制造各种类型的传感器(见电阻应变计式传感器)。无锡表贴式应变计厂家直销振弦式内埋应变计，主要应用于：桥梁在线监测、隧道在线监测、大坝监测、基桩等混凝土结构内部的应变测量。

大应变量应变计，用于量测5～ 应变或超弹性范围应变用的。为避免丝栅与粗引线间的应力集中，中间采用细引线过渡。箔式应变计的引线应弯成弧形，然后再焊接，敏感栅是由经过获得大变形及退火处理的康铜制成，基底可用浸过增塑剂的纸(应变5～12%)或聚蹴亚胺(应变20%)，粘结剂可用环氧树脂，聚氨脂填加增塑剂制成。这种应变计受压时敏感栅会发生轴向屈曲，故承受的拉应变远大于压应变。因此，当用于交变应变量测时，量测范围不应超过容许的压应变界限。

压电应变计的工作原理就是晶体的压电效应——应变产生电荷的现象。压电应变计的基本结构就是在两个电极之间夹一块压电晶体。当有压力作用时，即产生应变，并同时在两个电极上出现电荷和电压（正压电效应）；相反，当在两个电极上施加电压时，即将引起应变和机械运动（逆压电效应）。一般的压电应变计即是应用正压电效应；而机械波发生器等即是利用逆压电效应。常用的压电晶体材料有石英、氧化锌、电气石和某些陶瓷（如钛酸钡、锆钛酸铅）。压电应变计的优点：这种传感器是能够自动产生电荷，但是这些电荷会逐渐泄漏，所以它是一种动态工作的元件。因此，压电应变计能很好地应用于动态系统（如加速度计、清洗器等）和感测冲击、振动和碰撞，也可用作为叉指式换能器。埋入式振弦应变计特点：长期可靠性。

应变计又称为负荷囊(loadcell)，在1856年由LoadKelvin所发现，由金属材料加压变形后，金属阻抗产生变化所做成的。当金属材料受到拉力或张力时，金属材料变细，电气阻抗增加。反之，受到压缩时，则金属阻抗变小。应用这种方法做成的被称为应变计。此类感测装置可以将物理现象中的压力变换成电气信号输出，因此常被用在荷重、张力、压力转换的场合之中。应变计的种类有很多种。就材质而言，有金属和半导体，就构造而言则有箔状、线状、堆栈、扩散等多项。是一种用得较多的金属应变计，以金属箔制作而成。此应变计是把金属箔黏贴在厚约3~10μm的聚合绝缘基板上，依电阻值大小以光蚀刻成所要的形状、图案，再覆盖上一层保护层。电阻应变计是能将工程构件上的应变，即尺寸变化转换成为电阻变化的变换器，简称为应变计。数字式顶出应变计

应变计的轴线与结构物轴线或中心线或设计方位的不重合误差不超过2°。数字式顶出应变计

应变计粘贴，应变计粘贴是整个贴片过程中较关键的步骤，对测试精度有影响。粘贴前，对所需的工具、量具(如镊子、刀片、玻璃板)清洗干净，戴上洁净的细纱手套，用化妆笔在试件表面贴片部位和应变计基底上分别涂刷粘结剂，稍稍晾干，待胶液略有发粘时，将应变计的中心线对准试件的定位线准确的贴上，盖上一层聚四氟乙烯膜，沿应变计轴线方向用手指滚压3-4次，排净气泡并挤出多余胶液，按所用粘结剂的要求自然干燥适当时间后揭掉聚四氟乙烯薄膜。注意，带有引线的应变计要从无引线的一端开始揭起，用力方向尽量与粘贴表面平行，以防将应变计带起。数字式顶出应变计