我们都知道应变计,给大家重点介绍一下应变计的类型,一旦确定测量的应变类型(轴向或弯曲)后,还要考虑敏感度、成本和其他操作条件。对于同一个应变计,改变电桥配置可以提高对应变的敏感度。例如,全桥类型I配置的敏感度是1/4桥类型I的四倍。但是,全桥类型I要求比1/4桥类型I多3个应变计,而且需要访问应变计结构的两端。此外,全桥应变计比半桥和1/4桥应变计的价格也高很多。下面我们一起来了解一下不同类型的应变计,如不受安装场所限制,可使用较宽的栅格改善散热并提高应变计稳定性。但如果测试样本包含垂直于应变主坐标轴的高应变梯度,可考虑使用较窄的格网,将剪应变和泊松应变作用带来的误差降至较低。应变计的固化,目前国内外常用的粘结剂大多数都需要加热固化。南昌应变计厂家直销
垂向土应变计,应变计包括上支撑座、下支撑座、承重杆和应变计组;承重杆两端与上支撑座和下支撑座固定连接,承重杆外面的同轴心套有减震装备;应变计组外侧套有隔温装置,应变计组包括垂向电阻应变计和弯矩电阻应变计,垂向电阻应变计设于下支撑座顶端,位于承重杆正下方;弯矩电阻应变计设于承重杆侧壁上。上下支撑座上均设有贯穿孔可使泥土进入贯穿孔可以加固应变计在地下土层中的横向方向。承重杆上设有减震装备首先可以抵消横向的剪切力,其次当垂向力远大于承重杆所能承受力的时候抵消垂向压力。设有弯矩电阻应变计可以清晰的检测该应变计承重杆的状态,及时发现承重杆劳损及时更换。损及时更换。损及时更换。南昌应变计厂家直销半导体应变计就是以这种压阻效应作为理论基础的。
按敏感栅的材料,电阻应变计分为金属电阻应变计和半导体应变计两类,按工艺可分为粘贴式(又称应变片,出现较早,应用较广)、非粘贴式(又称张丝式或绕丝式)、焊接式、喷涂式等。金属电阻应变计,金属电阻应变计的种类、所使用的材料和安装方法分述如下:丝式应变计敏感栅常用的有丝绕式和短接线式两种。丝绕式的敏感栅是用直径0.015~0.05毫米的金属丝连续绕制而成,端部呈半圆形。如果安装应变计的构件表面存在两个方向的应变,此圆弧端除了感受纵向应变外,还能感受横向应变,后者称为横向效应。若对测量精度的要求较高,应考虑横向效应的影响并进行修正。短接线式的敏感栅采用较粗的横丝,将平行排列的一组直径为0.015~0.05毫米的金属纵丝交错连接而成,端部是平直的。它的横向效应很小,但耐疲劳性能不如丝绕式的。
应变计粘贴质量检查,加温固化后,对应变计的粘贴质量要作认真检查,检查项目有:1.应变计粘贴前后阻值的变化。2.绝缘电阻。3.片内是否有残余的气泡。4.贴片位置准确与否。5.有否断路、短路或敏感栅变形。应变计组桥或焊接,如果在应变计表面焊接,焊接前,应用水砂纸或含砂橡皮轻轻擦除焊端表面残留胶液和氧化物,并清洗干净,方便焊接,避免破坏焊端。焊接温度不能太高(常温应变计不能超过250℃),焊接时间不能太长,应迅速焊接,避免高温对应变计焊端产生损伤,降低绝缘强度等。焊接引线应采用柔软,材质不能太硬的线材,以免长时间受力时,线材损坏或脱落。尽量在应变计焊端和接线端子之间的连接线上留出应力释放环,避免试件或弹性体长期受力或温度发生较大范围变化时,在连接线上形成内应力集中,造成引线拉断,使桥路或电路断路。焊接后,助焊剂应清洗干净,不能有残留,以免对应变计的绝缘强度和阻值产生影响。完毕后,应对其绝缘强度再次进行测量。振弦式应变计,一种用振弦来进行测量的应变传感器。
薄膜应变计,薄膜应变计的“薄膜”不是指用机械压延法所得到的薄膜,而是用诸如真空蒸发、溅射、等离子化学气相淀积等薄膜技术得到的薄膜。它是通过物理方法或化学/电化学反应,以原子,分子或离子颗粒形式受控地凝结于一个固态支撑物(即基底)上所形成的薄膜固体材料。其厚度约在数十埃至数微米之间。薄膜若按其厚度可分为非连续金属膜、半连续膜和连续膜。薄膜应变计的制造主要是成膜工艺,如溅射、蒸发、光刻、腐蚀等。其工艺环节少,工艺周期较短,成品率高,因而获得普遍的应用。金属粘贴式电阻应变计一般由敏感栅、基底、覆盖层及引出线等组成。济南不锈钢应变计生产厂家
金属丝式应变计的敏感栅一般是用直径0.01~0.05毫米的铜镍合金或镍铬合金的金属丝制成。南昌应变计厂家直销
一般情况下,应变计贴片后其阻值会有微小变化或不变,但有时用户会反映应变计阻值发生很大变化,造成这问题的因素有以下几点:(1)加压固化时加压力过大,造成贴片后阻值异常,适当降低加压力,推荐用户加压力范围0.15MPa-0.3MPa。(2)加压时加压力不均匀,造成应变计敏感栅变形而阻值异常,这一问题主要是加压夹具不规范,使应变计受力不均匀所致。(3)工装设计的曲率半径与构件不吻合,造成应变计变形或鼓包而阻值异常。(4)使用一段时间后,阻值发生异常。这一问题主要是应变计内部有气泡或个别虚空或焊接时有不可靠因素存在等。南昌应变计厂家直销