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厦门专业金相研磨机经验丰富

来源: 发布时间:2022年06月08日

金相试样在放到金相显微镜下观察前都需要先进行切割取样、研磨、抛光、腐蚀这些制样步骤。

现在金相实验室都是用金相抛光机来抛光试样。

您知道试样要抛到什么程度才可以吗?


将试样磨平后就可以放到金相抛光机上抛光了。

先往抛光绒布上喷几下DS001金刚石悬浮液,然后手拿试样从盘的中心向外圈慢慢移动进行抛光。

盘的中心比较平稳,可以将试样放平,如果直接在外圈开始抛的话,试样很容易放不平,因为抛光速度太快。

抛一会观察观察,看看划痕是否明显,如果肉眼还能看到划痕就要继续抛,直到看不到划痕,试样面变得很亮为止。

这时候可以放到金相显微镜下看看,是否还有很粗的划痕,只要划痕不明显就可以进行腐蚀或者直接放到金相显微镜下观察了。 法国进口金相研磨机。厦门专业金相研磨机经验丰富

研磨抛光常见缺陷及应对措施---

1、划痕

划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。

应对措施:

● 确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;

● 必要时重新进行粗磨;

● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;

● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加 25~50%的制样时间。

2、褶皱

样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱,当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时,或者它们的搭配不合适,都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面,推挤表面,致使出现皱褶。


应对措施:

● 润滑剂:检查润滑剂的用量。润滑剂量太少时常发生推挤,必要时应加大润滑剂用量。

● 抛光布:由于抛光布的高回复性,研磨料会被深深压入抛光布的底部而无法起到研磨作用。请参照61页上的表来更换回复性差的抛光布。

● 研磨料:金刚石的颗粒尺寸可能太小,致使无法压入样品进行研磨。请使用大颗粒研磨料。

厦门专业金相研磨机经验丰富深圳市新则兴科技金相研磨机-技术上乘、值得信赖。

020年6月14日,在深圳市新则兴科技有限公司总经理刘红祥的带领下,新则兴一行人前往法国普锐斯(PRESI)位于上海闵行区的中国区总部进行为期三天的培训。本次培训的目的在于进一步深入学习仪器设备的使用方法,交流探讨金相样品制备过程中的技巧,学习售前、售后服务中应该为客户提供的帮助,从而在未来的工作中可以为客户提供更加专业、更加成熟的解决方案和样品处理方法,以及更加详尽的产品介绍和更加完备的产品售后服务跟进。公司技术人员深入学习了岩相切割研磨一体机、切割机、磨抛机、镶嵌机等设备的使用方法,并在与自深技术工程师讨论的过程中了解了针对不同样品,不同设备的选择和相应的处理技巧;公司销售人员则学习了面对不同的客户需求,我们提供的服务相应的变化,另外了解了销售和技术结合的重要性,销售人员也应该做好准备为客户提供技术上更为专业的建议。本次培训帮助我司人员更好的设立短期与长期目标,在工作上具有指导性的价值意义,大家均表示受益匪浅,将会把这次培训学到的内容运用到未来的工作中。

边缘磨圆

当使用回复性高的抛光布时,有时会同时研磨样品的表面和侧面,这种效应称为边缘磨圆。果树脂的磨损速率大于样品,则会出现这种现象。


对措施:

● 磨制过程中要保护好需检验的边缘,不要因检验样品边缘而对样品边缘过度磨制产生倒角;

● 抛光时试样需要保护的一边朝后,不需保护的一边在前,迎着抛光盘转动的方向进行抛光,抛光时尽可能接近盘心位置,抛光时间不宜过长。

浮雕

由于不同相的磨损速率和硬度不同而导致不同的材料剥离速率不同,从而产生浮雕。

应对措施:

● 浮雕主要发生于抛光阶段,研磨后的样品质量要高,给抛光提供好的基础。

● 抛光布对样品的平整度有显注影响,低回复性抛光布要比高回复性抛光布造成的浮雕效果轻。

● 抛光布抛光期间应保持一定的湿度,并且控制制样时间,避免制样时间过长。如果出现了浮雕现象必须要重新制样。


深圳市新则兴科技为您提供试样**研磨,欢迎垂询。

研磨抛光常见缺陷及应对措施---

1、划痕

划痕即是样品表面上的线性凹槽,是由研磨粒子造成的。


应对措施:

● 确定在粗磨后,试样座上所有样品的表面都均匀地布满同样的 磨痕花样;

● 必要时重新进行粗磨;

● 每一道步聚后均应仔细清洁样品和试样座,以去掉前一道工序中的大研磨粒子对磨/抛用具的干扰;

● 如果在现行的抛光工序后仍有前面工序留下的磨痕,请先增加 25~50%的制样时间。

2、褶皱

样品较大区域发生的塑性变形称为褶皱,当不恰当地使用研磨料、润滑剂或抛光布时,或者它们的搭配不合适,都将使研磨料象钝刀一样作用在作品表面,推挤表面,致使出现皱褶。


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一、机械抛光:在专门的抛光机上进行抛光。机械抛光主要分为两个步骤:粗抛和精抛。

粗抛:目的是除去磨光的变形层。

以往粗抛常用的磨料是粒度为10-20μm的α-Al2O3、Cr2O3或Fe2O3,加水配成悬浮液使用。目前,高性能极似天然金刚石悬浮液DS001或高性能人造金刚石悬浮液DS002磨料已逐渐取代了氧化铝等磨料,因其具有以下优点:

1)与氧化铝等相比,粒度小得多的金刚石磨粒,抛光速率要大得多,例如4~8μm金刚石磨粒的抛光速率与10~20μm氧化铝或碳化硅的抛光速率相近;

2)表面变形层较浅;

3)抛光质量比较好。


精抛:又称终抛,目的是除去粗抛产生的变形层,使抛光损伤减少到比较低。

常用的精抛磨料为MgO及γ-Al2O3,其中MgO的抛光效果比较好,但抛光效率低,且不易掌握;γ-Al2O3的抛光速率高,且易于掌握。 厦门专业金相研磨机经验丰富

深圳市新则兴科技有限公司坐落在深圳市龙岗区坂田街道南坑第一工业区综合楼5楼,是一家专业的新则兴代理国际**品牌实验室仪器设备:法国普锐斯PRESI金相制样设备、德国徕卡显微镜LEICA、 苏州慧利HOOL激光干涉仪、日本日立HITACHI超声波扫描显微镜、捷克泰思肯TESCAN扫描电镜等系列产品。产品线囊括金相制样各个步骤所需的设备以及金相耗材,助力客户解决金相分析、失效分析、检验检测等领域的难题。公司。目前我公司在职员工以90后为主,是一个有活力有能力有创新精神的团队。公司业务范围主要包括:普锐斯金相设备,徕卡显微镜,泰思肯电镜,慧利干涉仪等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨,深受客户好评。一直以来公司坚持以客户为中心、普锐斯金相设备,徕卡显微镜,泰思肯电镜,慧利干涉仪市场为导向,重信誉,保质量,想客户之所想,急用户之所急,全力以赴满足客户的一切需要。

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