为什么铝线相较于铜线更易于引发火灾？

杭州全缆电缆科技有限公司2024-09-07

首先，铝线在空气中极易发生氧化反应，这是其固有属性所致。一旦铝线表面暴露于空气中，即便是短暂的数秒时间，也会迅速被氧化，形成一层致密的氧化铝薄膜。这层薄膜虽然微薄，只有几个微米的厚度，但其高电阻率的特性却不容忽视。这层膜电阻的存在，直接导致了铝线在电气连接时的接触电阻增大。因此，在进行铝线施工时，必须特别注意对铝线表面进行彻底清洁，并立即涂抹导电膏，以有效隔绝空气，防止氧化膜的再生，从而确保连接的可靠性和安全性。其次，铝线的高膨胀系数也是其易于起火的一个重要因素。铝的膨胀系数高达23×10-6/℃，远高于铜和铁等其他常用金属。在电流通过时，铝线连接点会因发热而膨胀，且其膨胀程度远大于铜和铁。这种不均匀的膨胀会导致铝线变形，甚至在线路断电冷却后也无法完全恢复原形，从而在连接处形成松动的空隙。这些空隙一旦暴露于空气中，就会再次引发氧化反应，形成氧化铝薄膜，进一步增大接触电阻，为火灾的发生埋下隐患。此外，铝线还面临着被特定化学物质腐蚀的风险。特别是在使用PVC绝缘的铝线时，当环境温度超过75℃时，PVC绝缘层中的稳定剂可能失效，导致PVC分解并释放出氯化氢气体。氯化氢是一种强烈的腐蚀性气体，对铝具有腐蚀作用。这种腐蚀不只加剧了铝线的氧化过程，还进一步增大了接触电阻，使得铝线在电气连接处的温度持续升高，可能引发火灾。综上所述，铝线比铜线更容易起火的原因主要包括其表面易于氧化形成高电阻率的氧化铝薄膜、高膨胀系数导致的连接松动和氧化加剧、以及易被特定化学物质如氯化氢腐蚀等。因此，在使用铝线时，必须充分考虑其材料特性，并采取有效的防护措施，以确保电气系统的安全稳定运行。