电镀加工中出现问题的原因及解决方法:1.电镀零件毛坯表面太粗糙或不好。在过于粗糙的表面上沉积高质量的电镀层相对更加困难,尤其是对于一些压铸质量差的产品。材料表面的一些缺陷在电镀前无法发现和修复,成品率相对较低。2.电镀工艺不合理或电镀时间不够。比如电镀塑料镀铜时间太短电流太小,电镀铜光亮镀镍时间太短或者电流太小。3.电镀液性能差,流平性差。比如光亮硫酸铜用的材料杂质多,成分含量不对,使用的光亮剂质量不好,不能有很好的填充性能。4.电镀件在预处理部分有缺陷,如五金电镀件的底部镀铜或镀镍层有缺陷或有附着的有机膜层。电镀质量其实是整个电镀过程的结果。湖南汽车电镀加工厂家哪家好
电镀的后处理工艺是根据电镀层的性能、应用要求、环境影响等因素选择的,通常包括抛光、钝化、着色、镀膜、密封、脱氢等工艺。1.抛光处理抛光是通过化学抛光或机械抛光来提高金属工件表面光洁度和降低表面粗糙度的工艺过程。可直接用于金属表面处理,以及金属工件的镀前处理和镀后整理。如铜、镍等合金,以及电镀铜、镍、铬等金属镀层的装饰涂饰。2.钝化处理钝化处理是指在一定的溶液中进行化学处理,在涂层上形成固体、致密、稳定的薄膜。钝化可以很大的提高涂层的耐腐蚀性,增加表面光泽度和抗污染能力。这种方法应用范围广,镀锌镀铜后即可进行钝化处理。常州真空电镀加工批发价化学镍在一个国家或地区表面处理领域的地位在一定程度上反映了这个国家或地区的工业水平。
根据使用环境选择电镀层的应用条件根据气候和环境的严重程度可分为三类:(1)腐蚀严重的工作环境——是空气中含有少量工业废气或盐,相对湿度周期性达到98%的地方,或者是双手经常出汗的工作条件。如工业城市、临海地区、湿热地区等。(2)中度腐蚀性工作环境——空气中不含工业废气或盐,相对湿度周期性超过70%,可达到环境的95%。如远离海洋、工业不发达、室内环境一般的地区。(3)轻度腐蚀的工作环境——干燥的室内外环境,空气中无工业废气和盐分。如干燥的热带地区、干燥的封闭场所或有空调的实验室。
黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白黑镍镀层质量要求:镀层应为黑色。涂层应细致均匀。允许缺陷:同一工件上的镀层颜色稍有不均(未检查黑镍镀层厚度)。不允许的缺陷:涂层粗糙,起皮剥落,局部无涂层。涂层上的机械损伤。涂层上有未清洗盐的痕迹。涂层为淡黄色或黄褐色。黑铬涂层质量要求外观要求:均匀哑光黑色。允许缺陷:涂层上有轻微的水痕、浮灰和夹具痕迹。由于工作面状态不同,工序复杂,允许黑色略不均匀,深凹或阴影部分无涂层或黄色涂层。不允许的缺陷:涂层粗糙、松散、脱落。局部无涂层F盲孔,通孔深度及工艺文件规定的位置除外)。局部着色发白电镀现场管理和电镀污染防治制度、纪律问题。
脱氢处理大部分金属基体,如钢、铜等,在预处理(酸洗、阴极电解脱脂)和电沉积过程中都会产生“氢”,其中一部分会以“氢原子”的形式渗入基体和镀层中才能形成,使被镀零件变脆,严重降低零件的抗拉强度,称为氢脆。因此,航空航天、汽车制造等领域使用的零件,镀后需要进行“脱氢”处理,一些使用中抗拉强度要求高的零件也要进行“脱氢”处理。脱氢处理在200左右进行,处理时间根据零件所需的抗拉强度确定。脱氢处理应在电镀后3小时内进行。电镀涂层应具有规定的指标。如盐雾试验中的表面粗糙度、硬度、颜色、耐腐蚀性等。徐州锌酸盐滚镀锌电镀加工生产厂家
为了提高工件在大气中的耐腐蚀性,通过物理、化学或电化学方法在工件表面均匀覆盖一层薄膜。这叫做密封。湖南汽车电镀加工厂家哪家好
预处理电镀前很难清洗基体上原有的润滑油或缓蚀剂。如果处理不好,不仅会降低涂层的附着力,还会产生孔洞,降低耐腐蚀性。碳钢基材除了化学清洗外,经常推荐电解清洗,但这种清洗方式明显影响涂层的耐蚀性。例如,在碱性介质中清洗中阳电极会增加涂层的孔隙率;阴极清洗虽然孔隙率低,但可能会引起氢脆。用碱性除锈剂,如果定期反复冲洗,即85浸泡10分钟,再用阳极冲洗2分钟,浸泡后效果不如用阴极冲洗。活化时,铁基体用盐酸活化腐蚀速率会增加,用稀硫酸活化效果更好,时间越短越好。缓蚀剂不能用在活化液中(这个不能一概而论,一些专业的去除重锈的添加剂都有缓蚀剂,甚至盐酸也有效)。基体中的铅会在镀层中造成微孔,降低附着力,使镀液中毒。这种基材不应该用硫酸活化,25%HBF4比较好,可以先做闪镀。湖南汽车电镀加工厂家哪家好
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