解包直滑槽：解包直滑槽一般设置在小件分拣区，解包直滑槽的上端部分与解包线输送机对接，而下端部分与供件台对接，操作人员拆开包后将小件倾倒至滑槽中，沿着解包滑槽下滑至下端（供件台附近），解包直滑槽对设备的净空有要求，需保证货物有1米以上的通过性，作为编织袋处理空间，且滑槽底部具备一定的存货功能，满足货物处理要求。剔除直滑槽：剔除滑槽主要设置在小件解包平台上或者是卸车区，剔除滑槽主要是将供件人员判断不可上机件（如超长、超重、易翻滚、条码污损等货物），收集到供件平台下方的容器中，由操作人员从胶带机上筛选出NC件，暂存于平台上，堆积至一定货量时，通过剔除滑槽将NC件输送至地面，由地面人员进行NC件处理。车直滑槽主要设置在摆轮装车区。盐城矩阵螺旋滑槽设备
螺旋滑槽的分类：主要有LSY、LS、GX、WLS、LC型系列螺旋输送机;MS、MC、MZ、MSF、MSD型系列埋刮板输送机，FU型系列链式输送机；TD、TH、NE、型等系列；DSZ、YSJ型粉尘加湿搅拌机系列；HXF型星形卸灰阀（XF物料旋阀）、DLSF系列电动双层联锁阀、ZF型闸板阀等阀门系列；卸船设备以及污水污泥处理设备;不锈钢螺旋输送机等。因用途、场合的不同，螺旋输送机械又有许多改型产品，如用于垂直输送的LC、LS-Y型：高炉系统，专门用于消化石灰的XP型及单、双管螺旋给料机等，还有无轴螺旋输送机、双螺旋输送机、螺旋式输送机等等。淮安矩阵分拣滑槽利用螺旋滑槽，可在无动力源的条件下，使货物依靠自身重力由上层运送到下层。
物流设备是组织物流活动的物质技术基础，一定程度上体现了组织物流能力的大小。随着物流装备技术的发展，物流设备的智能化、信息化已成为主流趋势。从物流技术的发展情况来看，物流装备的发展主要在输送、存储、拣选和分拣、配送环节等技术的应用上。作为物流分拣环节的重要配套设施——滑槽，随着新材料分拣滑槽的出现，在物流装备中作用逐渐凸显。二合一输送滑槽多用在自动化的矩阵式布局或输送线体间高差较大的场景中，将不同输送线上的货物合并后汇入目的地相同的格口进行输送，实现物品在多条线路中的转换输送。
皮带输送机是所有分拣中心都在使用的设备，虽然其看起来结构较为简单，但能把皮带输送机做好的国内设备厂商却很少。皮带机不仅要完成输送功能同时也要完成分拣功能，分拣矩阵是对这两种功能相结合很好的诠释。分拣矩阵的发展经历了从一维到二维、从二维到三维的2个阶段。一维矩阵即由平面皮带机所组成的分拣方案，通过同平面的皮带机相互拉包实现路向分拣，此种方案在国内一些中小型分拣中心内仍在使用。二维矩阵即由上下两层皮带机所组成的分拣方案，通过上层皮带机经直滑槽拉至下层皮带机实现路向分拣，此种方案在国内的分拣中心应用较为广。三维矩阵即由三层皮带机所组成的分拣方案，通过上层皮带机经直滑槽和螺旋滑槽拉至中、下层皮带机实现路向分拣，此种方案在国内分拣中心应用也较为广。侧接伸缩机螺旋式相应调节与伸缩机侧接的位置，通过改变螺旋升角能够与伸缩机顺接。
可弯曲螺旋输送机：可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴为可挠曲的，因此输送线路可根据需要按空间曲线布置。根据布置线路中水平及垂直（大倾角）段的长度比例不同，它的工作原理按普通螺旋输送机或垂直螺旋输送机设计。用于输送线路需要按空间曲线任意布置，避免物料转载的场合；当机壳内进入过多的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，不会产生卡堵现象；噪音小。主要用于同时完成物料的水平和垂直输送。垂直输送时一般要求转速要高不能低于1000r/min。螺旋滑槽主要设计在装车线体尾部，与直线输送机相连，起到对错分、漏分货物的收容，便于货物的二次分拣；江苏矩阵分拣滑槽设备
装车直滑槽功能一般配合分流器一起使用。盐城矩阵螺旋滑槽设备
由驱动装置封闭槽箱和螺旋组成借螺旋转动将槽箱内的煤推移输出。螺旋滑槽的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。盐城矩阵螺旋滑槽设备
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