甲缩醛又称二甲氧基甲烷，无色澄清易挥发透明可燃液体，有类似氯仿气味。甲缩醛蒸汽可与空气形成性混合物；遇明火、高热及强氧化剂易引起燃烧。甲缩醛对碱比较稳定，与稀盐酸一起加热时，容易分解成甲醛和甲醇。2.主要用途：甲缩醛是一种性能优良的新型环保溶剂。在杀虫剂配方中大多采用胺菊脂、高效氯氰菊脂、溴氰菊脂类拟杀虫菊脂，它们在脱臭煤油及水基中很难溶解，因此往往先用助剂，如二氯甲烷、二甲苯、**及异丙醇进行溶解后再配制杀虫剂。甲缩醛对拟除虫菊脂的溶解性比上述溶剂要好，且成本低，又可替代含氯溶剂。、汽车上光剂配方中的应用。皮革上光剂的配方一般采用少量的固体蜡、微晶石蜡、蜂蜡、巴西棕榈蜡等。哪家甲缩醛质量比较好一点？苏州甲缩醛含水量
一种用于甲缩醛精制的脱轻塔，包括塔体7，所述塔体7底端面连接有若干支撑立柱4，所述塔体7左端面下方连接有进液管5，所述塔体7右侧设置有再沸器1，所述塔体7左侧上方设置有冷凝器9，所述进液管5外表面套设安装有环形加热器6，所述塔体7底端面与再沸器1底端面之间连接有供液管2，所述再沸器1上端面与塔体7右端面之间连接有蒸汽出管12，所述塔体7底端面左侧连接有排放口3，所述冷凝器9与塔体7左端面之间连接有冷凝管11，所述冷凝器9底端面左侧连接有出料管8，所述冷凝管11上安装有温度表盘10，所述塔体7内左右侧壁上交错固定连接若干横板13一端，所述横板13另一端连接有竖板15，竖直方向上相邻横板13之间设置有冷却腔14，所述竖板15与其下方的横板13之间设置有蒸汽通口16，所述再沸器1内安装有加热器21，所述再沸器1左端面安装有电机17，所述电机17输出端伸入再沸器1内设置并固定连接有竖直圆盘18，所述竖直圆盘18右端面上下两侧固定连接有搅拌杆19，所述搅拌杆19上设置有若干搅拌叶20。镇江甲缩醛解聚哪家公司的甲缩醛是比较划算的？
以甲醇和甲醛为原料，生产甲缩醛的工艺主要有两种:液相缩合法和反应精馏法。其反应式如下:HCHO+2CH3OH→CH3(OCH3)2+H2O(1)液相缩合法是一种常用的工业方法。采用无机酸(如硫酸、盐酸)、路易斯酸(如三氯化铝、三氯化铁等)以及杂多酸(如硅钨酸、磷钨酸)作为催化剂，甲醇和甲醛水溶液在列管反应器中发生缩醛反应。生产每t甲缩醛产品分别消耗37%甲醛水溶液约1.3t、工业级甲醇原料1.1t。该法操作简单，反应条件温和，但是生产中要产生大量的含甲醛的酸性有机废水，难于处理，污染环境，因此该法已经逐步被淘汰。反应精馏法已在工业化生产中得到大规模应用，是国内外生产甲缩醛的主流工艺。
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以a工艺年产20万吨/年乙二醇装置为例，进入硝酸还原系统的釜液约6～10m3/h(硝酸质量浓度约5～7％，甲醇50％，水20～30％)，而排放液中硝酸浓度则达到～％，蒸完甲醇后的废水中硝酸含量达到1～％；以b工艺年产20万吨/年乙二醇装置为例，进入硝酸还原系统的釜液约30～50m3/h(硝酸质量浓度约～3％，甲醇60～80％，水10～15％)，初始排放液中硝酸浓度一般为～％。虽然后者看似浓度较低，但由于原料液处理量大，其硝酸总量并不低，而甲醇经蒸馏回收后，废水中酸浓度会迅速升高，远超于排放限值，而且因为液量大，需要蒸发回收更多甲醇，因此无论动力消耗还是蒸汽消耗都反而更高。mn再生过程中补给的硝酸，早期采用反应釜搅拌滴加硝酸工艺，为满足充足的反应停留时间，*5万吨装置就需要用3个以上容量在30～100m3的反应釜来共同完成，不仅占地面积大，空间利用率低，设备投资高，控制不稳定，而且搅拌轴与反应釜之间间隙容易泄露甚至产生；同时大容量反应釜存在***的放大效应，混合反应不均匀，这些都导致硝酸补给净化装置的低效率和高排放。后来采用真空系统下硝酸浓缩蒸甲醇蒸水的技术路线，可将废水中硝酸浓度可达％以下。甲缩醛的的性价比、质量哪家比较好？常州甲缩醛的闪点
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