玻璃钢/复合材料在汽车工业上的应用：车身部件：包括车身壳体、车蓬硬顶、天窗、车门、散热器护栅板、大灯反光板、前后保险杠等以及车内饰件。这是玻璃钢／复合材料在汽车中应用的主要方向，主要针对适应车身流线型设计和外观***要求的需要，目前开发应用潜力巨大。该部件材料主要以玻璃纤维增强热固性塑料为主，典型成型工艺有：SMC／BMC、RTM和手糊／喷射等。结构件：包括前端支架、保险杠骨架、座椅骨架、地板等，其目的在于提高制件的设计自由度、多功能性和完整性。主要使用**SMC、GMT、LFT等材料。功能件：其主要特点是要求耐高温、耐油腐蚀，以发动机及发动机周边部件为主。如：发动机气门罩盖、进气歧管、油底壳、空滤器盖、齿轮室盖、导风罩、进气管护板、风扇叶片、风扇导风圈、加热器盖板、水箱部件、出水口外壳、水泵涡轮、发动机隔音板等。主要工艺材料为：SMC／BMC、RTM、GMT及玻璃纤维增强尼龙等。耐高温尼 龙具有优异的耐高温性能、机械性能、尺寸稳定性和介电性能，也被应用在电子领 域内。聚醚醚酮PEEK价格
PC（聚碳酸酯）LEXAN(PC聚碳酸酯树脂)是一种非结晶性热可塑性工程塑料，具有优异的高透明性和耐热温度，沙伯基础，以及热可塑性树脂中高的耐冲击强度，优异的成型性使LEXAN用于光盘片、太阳眼镜、光学安全镜片、汽灯及零组件、事务机器、家电产品、电子零件、食品器具、、采光建材和通信设备之替代金属用品上，成为的材料选择。干燥处理：PC材料具有吸湿性，加工前的干燥很重要。建议干燥条件为100C到200C，沙伯基础945A-115，3~4小时。加工前的湿度必须小于。熔化温度：260~340C。模具温度：70~120C。注射压力：尽可能地使用高注射压力。注射速度：对于较小的浇口使用低速注射，对其它类型的浇口使用高速注射。典型用途：电气和商业设备（计算机元件、连接器等），器具（食品加工机、电冰箱抽屉等）。化学性质：1聚碳酸酯耐酸，耐油。聚碳酸酯，不耐强碱。2具有优良的力学性能，高透明，良好的阻燃性。3高的热变形温度，沙伯基础940A-116，良好的阻燃性，耐磨性。4高的热变形温度；高的介电强度、电绝缘性；良好的阻燃性。阻燃系列：这类阻燃系统有：(1)催化阻燃系统；(2)芳香族磺酸盐(酯)；(3)凝聚相中的自由；(4）气相阻燃剂。PSU原料生产厂家据今塑网了解，近年来，高温尼龙也被广泛应用在新能源汽车的电池系统和管路方面。
2、主要生产方法Astrel360聚芳砜是由4、4′-二碳酰二氯二苯醚与联苯的Friedel-Crafts聚合反应来制备。3、理化性能Astrel360聚芳砜典型特性为耐热，能在空气中温度260℃条件下长期老化。4、加工成型聚芳砜可采用注射、挤出或压缩成型技术加工成制品。但聚芳砜具有高的熔融粘度，所以对加工设备有特殊的要求，一般采用**的加工设备以满足加工温度400～425℃。压力要求为140～210MPa(20300～30450psi)，模具温度为230～280℃。5、应用领域聚芳砜主要应用于电气、电子工业领域，多为**产品的多插头的接触器、印刷电路板的基板及插座。这些制件要求具有良好的机械性能、热性能和耐化学性能。在美国市场上，除Astrel牌号外，还有一种Radel型号的聚芳砜产品，其性能指标如表(略)学名：聚醚砜、聚芳醚砜英文名：polyethersulfone,简称PES1、发展史聚醚砜由卜内门（ICI）公司于1972年开发并以Victrex商品牌号销售于全世界。德国巴斯夫（BASF）公司以UltrasonE商品牌号生产并销售。近几年来，世界各国工程热塑树脂的生产和销售一直处于低谷状态，其中以聚醚砜尤为突出。卜内门公司已于1991年将其生产能力为5000吨/年的聚醚砜装置关闭。目前**大生产商为巴斯夫公司。
收缩率为。由于ABS种类多，表面处理效果好，价格低，被使用在汽车领域。鉴于ABS的耐候性差，目前商用车中已经使用高耐候的AES、ASA等材料补充ABS。当产品需要做表面处理时（例如水转印膜、喷涂）时，采用ABS；不需要表面处理时选用ASA、AES。汽车产品中**典型就是装饰亮条、换挡手柄头、内开拉手、牌照装饰板、后扰流板总成、后视镜本体、散热器隔栅本体、扶手等。02、工程塑料工程类塑料由于拥有较好的综合机械性能，在汽车领域也得到使用，在本文中主要介绍聚酰胺(PA)、聚甲基丙烯酸酯(PMMA)、聚甲醛(POM)、聚酰胺(PU)、聚碳酸酯(PC)。1、PA聚酰胺，俗称尼龙，工业使用上PA种类较多，常用的有PA6、PA66和PA610。由于热膨胀和吸水性的影响，制件尺寸稳定性差，收缩率1～2%，需注意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率100%，相对吸湿饱和时能吸8%，合适壁厚：2～。PA在汽车领域主要用于制造软管(制动软管、燃油管)、燃烧油过滤器、空气过滤器、机油过滤器、水泵壳、水泵叶轮、风扇、制动液罐、动力转向液罐、白叶窗、前大灯壳、安全带。2、PMMA聚甲基丙烯酸酯，俗称有机玻璃，耐室外老化。有极好的透光性合适的塑料产品：有一定强度要求的透明结构件。PMMA由于其良好的透光性能。特种工程塑料综合性能优异。
聚三氟氯乙烯，聚偏氯乙烯，聚氟乙烯等。特种塑料增强塑料增强塑料原料在外形上可分为粒状（如钙塑增强塑料）、纤维状（如玻璃纤维或玻璃布增强塑料）、片状（如云母增强塑料）三种。按材质可分为布基增强塑料（如碎布增强或石棉增强塑料）、无机矿物填充塑料（如石英或云母填充塑料）、纤维增强塑料（如碳纤维增强塑料）三种。特种塑料泡沫塑料泡沫塑料可以分为硬质、半硬质和软质泡沫塑料三种。硬质泡沫塑料没有柔韧性，压缩硬度很大，只有达到一定应力值才产生变形，应力解除后不能恢复原状；软质泡沫塑料富有柔韧性，压缩硬度很小，很容易变形，应力解除后能恢复原状，残余变形较小；半硬质泡沫塑料的柔韧性和其他性能介于硬质他软质泡沫塑料之间。参考资料1.李生柱，特种工程塑料发展动态【J】，塑料工业，2007（6）：11~162.师昌绪、石力开等．材料辞典：化学工业出版社，2006词条标签：科学百科化学分类。聚砜主要产能集中于海外，我国聚砜产能有限，国产化仍在进程中。2021 年全球聚 砜产能 8 万吨左右。山东PPS公司
特种工程塑料发展于 20 世纪 60 年代，以聚酰亚胺的问世为起点，此后20年里发展出多种特种工程塑料。聚醚醚酮PEEK价格
如用以制造高温连接件、高功率车灯和指示灯、控制汽车舱室外部温度的传感器（空调温度传感器）和控制空气和燃料混合物温度的传感器（有效燃烧温度传感器）。此外，PEI还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头（承接口）、非照明的防雾灯的反射镜。聚醚酰亚胺泡沫塑料，用作运输机械飞机等的绝热和隔音材料。PEI耐水解性优良，因此用作医疗外科手术器械的手柄、托盘、夹具、假肢、医用灯反射镜和牙科用具。在食品工业中，用作产品包装和微波炉的托盘。PEI兼具优良的高温机械性能和耐磨性，故可用于制造输水管转向阀的阀件。由于具有很高的强度、柔韧性和耐热性，PEI是优良的涂层和成膜材料，能形成适用于电子工业的涂层和薄膜，并可用于制造孔径6、开发动向国外聚醚酰亚胺主要是美国通用电器公司生产销售。目前发展趋势在于提高耐热性，为此引入对苯二胺结构和与其它特种工程塑料组成合金，为提高PEI机械强度，而采用PC、PA等工程塑料组成合金。聚合工艺方面正在开发双螺杆连续挤出聚合反应技术，预计不久将会实现工业化生产。聚醚醚酮PEEK价格
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