工业隧道炉设备特点1、整个箱体采用全封闭结构，热空气箱内循环，节能高效。2、采用内置式耐高温循环风机、大大减小热损失、强化了热量的传递。3、箱内设有可调式均风板，可上下调节开度，使箱内上下温度均匀。4、保温层厚90mm，材质为白色超细玻璃棉，符合GMP标准，热损失小。5、烘盘为行业统一标准，烘盘网盘适用于多行业，互换性强。6、自动恒温控制、工作时间定时，机械化生产，批次产品质量稳定。二、设备的使用首先打开电源设定烘干温度和工作时间，再启动风机开关，后开启自动恒温加热。温度达到用户设置高温度时，警铃会提醒用户温度已达到。烘箱上设置排气口，有利于废弃排出。概述：热风循环烘箱配用低噪音耐高温轴流风机和自动控温系统，整个循环系统全封闭，使烘箱的热效率从传统的烘房3~7%提高到目前的35~45%,高热效率可达50%。热风循环烘箱的设计成功，使我国的热风循环烘箱达到了国内外先进水平。为我国节约了大量能源，提高了企业的经济效益。热风循环烘箱特点：1、大部分热风在箱内循环，热效率高，节约能源。2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸气，电、远红外，选择。按烧成温度分：低温隧道炉、中温隧道炉、高温隧道窑、超高温隧道炉。厦门高温隧道炉批发
热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。热风循环是目前应用较普遍的隧道炉的加热方式，它利用对流传导原理对烘炉进行加热。达到工件的干燥和固化。热源可根据用户的具体情况选择：电、蒸汽、燃气或燃油等。热源箱可根据烘炉的情况而定：置于顶部、底部和侧部。生产热源的循环风机如是特制耐高温风机，则具有寿命长、能耗低、噪声低、体积小等优点。--红外线隧道炉（烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，然后内部是又陶瓷和不锈钢制作，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。热风隧道炉隧道炉是一种工业用加温设备，隧道炉的用途比较广，例如：食品加工、电子装配、化工制药等需要烘焙、加温工序。隧道炉的工作原理基本是采用高温加热法、微波加热法和红外线加热法三种。由于隧道炉本身是一种高能耗的产品，随着国家大力提倡节能减排的方针政策，目前我们的隧道炉生产领域，都在紧锣密鼓的进行节能减排的技术改造。重庆鼓风隧道炉设备隧道式加热炉的温度控制采用全数字化控制，控温精确可靠。
隧道炉规格要求及配置：(1)外形部分：外形尺寸总长，设备外高（不包脚杯及运风电机高度）。外壳采用(非普通喷漆，颜色电脑灰);耐腐蚀,易清洗.进料口高（安装可调挡板），出料口高（安装硅胶软帘）。(2)内胆部分：内胆采用厚的SUS304不锈钢板制作，以免生锈、氧化、使炉内更加洁净。(3)保温部分：保温材质为耐高温硅酸铝纤维棉，保温层的厚度为100mm。(4)传动部分:采用1P变频调速器调速，速度均匀，配减速电机，速比为1:2400一台，采用304不锈钢板链条输送,前后各有2只外径直径160的传动齿轮，共4只，进料处配有调节螺杆，方便调节输送链的松紧度。(5)发热部分:采用不锈钢带散热片发热管，功率1KW*45支发热管的热效率为92%。发热管均匀分布于炉内，每段炉体内安装15支发热管，整个设备分三段炉体，共45支。设进气口、排气口阀门。采用微电脑控制器配合电热偶及SSR固态继电器来控制发热管的发热量。减少电能的浪费，以及达到节能减排的要求。(6)运风部分：采用热风左右循环运风方式。运风风机功为率，配风轮7寸共3只。(7)电器控制部分：每段炉体配有单独的控制电箱安装在设备的上顶部。电源380V，三相五线制，功率，配控制电箱于炉体前部，采用智能型数显温控器，当温度维持在恒温时。
用于烘箱板表面，将散失的热能转换成远红外热能以电磁波的形式辐射烘箱内，为烘箱内的被加热物体，所吸收，而不易被潮气吸收，从而将热能留在烘箱内，不仅降低了排潮温度，而且使烘箱内的温度升高，使烘箱内的温度得到了充分的利用.纳米级电热涂料的涂层薄、热阻小，用于烘箱中受热导温的金属材料表面，在传热过程中，该涂料层不仅将吸收的辐射热能转换成远红外热能传递，其自身变成远红外辐射热源，而且也因其表面温度的提高，导致温度梯度增大，使被加热物体的热能传导强度增强，吸热能力提高.总之，通过电热涂料将幅射热能转换成远红外热能产生的直接作用是：提高了烘箱的温度，降低了排潮损失的温度，增强了被加热物体的热能吸收速度；减少了热能损失，达到节能的目的。红外线的名词解释：红外线是太阳光线中众多不可见光线中的一种，由英国科学家霍胥尔于1800年发现，又称为红外热辐射,他将太阳光用三棱镜分解开，在各种不同颜色的色带位置上放置了温度计，试图测量各种颜色的光的加热效应。结果发现，位于红光外侧的那支温度计升温快。因此得到结论：太阳光谱中，红光的外侧必定存在看不见的光线，这就是红外线。也可以当作传输之媒界。应用较普遍的隧道炉加热方式就是热风循环，主要是利用对流传导原理对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。
产生很多微小坑，影响紫外线辐射出管壁。国产石英管用眼睛直观就能看出管壁内有气泡，影响紫外线辐射出管壁，气泡会在高温下形成高压气团损坏使管壁破裂。如何正确使用高温烘箱延长其寿命如何正确使用高温烘箱延长其寿命：1、每次使用烘箱前必须注意所用电源电压是否相符。使用前必须将电源插座接地线按规定进行接地。2、在通电使用时，禁止用手触及箱左侧空间的电器部分或用湿布揩抹及用水冲洗，保养时应切断电源。3、电源线不可缠绕在金属物上，不能在高温或潮湿的地方设置，防止橡胶老化，产生泄漏。4、放置箱内物品切勿过挤，必须留出的空间的空气自然对流的使潮湿空气能在风顶上加速逸出。5、应定期检查温度调节器的银触点是否发毛或不平。6、在无防爆装置的箱内，不要把易燃材料放入箱内。7、每次用完后，应切断电源。随着工业的发展，隧道炉作为一种新型热源在城市中得到了越来越多的应用。厦门高温隧道炉批发
工业高温隧道炉可以适用于多种材料的加热处理，包括金属、陶瓷、玻璃等，具有广泛的应用领域。厦门高温隧道炉批发
可使输出电压平稳线性变化，控温效果更稳定，性能更，(可根据温度的误差大小自动调整输出功率的大小)使温度更加精细,温度室温至250℃任意可调，功能有PID自整定微积分控制、自动恒温、超温断电报警、漏电保护、电机过载保护等功能；内部温差±5℃，其它控制电路电器均采用正泰电器控制；8、风道设计：设计空气增压回流风道，空气经过循环加热后通过风机抽风送到炉内，使热气散发到整个隧道炉内，使炉外的冷空气进不了炉体内从而达到节省电的目的。炉盖双内层配有运9、排风系统：在出料口设计斜排风板，有利于阻碍炉外冷风不易进入炉内，炉内热气不易被排出炉外，从而保证热量的储存。10、发热装置：发热管安装在输送带上方，发热管的安装高度可根据烤制物的高度任意调节（调节范围0—150mm），从而减小烘烤空间达到节能省电的作用。且每根发热管安装热能反射材料，具有反射光、热能和热聚热功能的作用，该系统热能利用率高达30%以上。冷却系统：在出料区设计风冷装置，且双层冷却。11、节能技术：a进口灯管；b炉内设计空气回流风道；c可控硅以温度控制电流的作用；d设计分段装机功率（利用炉内空气的流动方向，设计功率由大到小）。12、售后服务。厦门高温隧道炉批发