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    可在无计算机的场合进行编程设计；与梯形图有一一对应关系。其特点与梯形图语言基本一致。功能模块图语言功能模块图语言是与数字逻辑电路类似的一种PLC编程语言。采用功能模块图的形式来表示模块所具有的功能，不同的功能模块有不同的功能。功能模块图编程语言的特点：功能模块图程序设计语言的特点是：以功能模块为单位，分析理解控制方案简单容易；功能模块是用图形的形式表达功能，直观性强，对于具有数字逻辑电路基础的设计人员很容易掌握的编程；对规模大、控制逻辑关系复杂的控制系统，由于功能模块图能够清楚表达功能关系，使编程调试时间减少。顺序功能流程图语言顺序功能流程图语言是为了满足顺序逻辑控制而设计的编程语言。编程时将顺序流程动作的过程分成步和转换条件，根据转移条件对控制系统的功能流程顺序进行分配，一步一步的按照顺序动作。每一步一个控制功能任务，用方框表示。在方框内含有用于完成相应控制功能任务的梯形图逻辑。这种编程语言使程序结构清晰，易于阅读及维护，减轻编程的工作量，缩短编程和调试时间。用于系统的规模校大，程序关系较复杂的场合。顺序功能流程图编程语言的特点：以功能为主线，按照功能流程的顺序分配，条理清楚。致力于为用户提供先进的技术、优异的产品和完美的服务。深圳电气技术支持

    可以节省一半的开发时间。WINCC变量主要保护外部变量和内部变量两种。外部变量是与PLC过程相关的变量，其组态数量受软件授权类型的限制，主要包括系统的状态参数故障信息；内部变量不与PLC控制系统相关连，组态数量不受限制。消息系统在WINCC中，报警记录编辑器负责消息的采集和归档。消息系统给操作员提供了关于操作状态和过程故障状态的信息。它们将每一临界状态提早通知操作员，并帮助消除空闲时间。在组态期间，可对过程中应触发消息的事件进行定义。这个事件可以是自动化系统中的某个位，也可以是过程值超过预定义的限制值。如果组态的是报警，则可以通知操作员在生产过程中发生的故障和错误消息，用于及早警告临界状态，并避免停机或缩短停机时间。如果组态的是设备的状态信息，可以对设备的起停状态和运行记录进行归档，有利于对生产过程进行统计。历史数据管理系统各个工作站都保留其历史数据。每个参数需要历史数据必须事先组态，组态中规定了历史数据的性质，包括大小值，采样时间、数据类型（瞬时/平均），历史数据存放介质，是否要备份历史数据及备份数据有效介质等。操作站可用趋势图方式或报表方式显示已存储的历史数据。湖北欧姆龙电气技术支持工程师东莞协豪科技承接项目自动化程序开发外包、工控机触摸屏组态厂家，PLC的用户程序。

    控制画面：运行人员可控制设定值、输出值、控制方式切换及控制设备的开启等。趋势曲线画面：趋势显示画面每个画面可显示多幅趋势图,趋势图有放大和卷动功能。大趋势记录时间由用户自由设定，趋势图上显示的数据可以选择瞬态值或平均值。报警汇总画面：该画面能显示全部报警或分类报警，所有报警均按时间顺序保护在硬盘上，保存的报警量受工作站硬盘存储能力的限制。每个报警项内容包括：发生报警的时间和日期、报警点位号、数值、报警描述及类型，未经确认的报警以其他颜色表示.多电机功率平衡趋势曲线图画面多电机启动趋势曲线图画面视频监控系统此系统与皮带机用工业视频监控系统相结合，用来监测皮带运输机的生产运转情况，按招标要求在皮带输送机全程配置工业视频监控及报警设施，在皮带输送机驱动位置、头部溢料部位、沿途休息室上下楼梯部位、村庄、路口、转弯等关键部位及沿线每隔300米左右设置带夜视功能的高清摄像头，实现全程视频监控。摄像头配置云台、护罩、雨刷，硬盘录像机，录像存储时间不低于30天；监视屏为55寸液晶拼接屏和大屏幕液晶电脑显示器，监视屏面积不小于２米×６米。

    项目名称带式输送机系统(下称带式输送机系统)项目组成整个输送系统共由6条皮带输送机组成，自码头堆场至采场依次编号为：C01、C02、C03（后期增加）、C04（后期增加）、C05、C06、C07、C08，其中C01、C02、C03（后期增加）为码头堆场斗轮式堆取料机配套的输送机，C04（后期增加）、C05为码头堆场工业场地短距离转运输送机，C06、C07、C08为长距离越野皮带输送机。皮带输送机运输系统布置如图1所示。图1皮带输送机运输系统简图电控系统概述（一）电控系统性能标准本方案设计过程中始终遵循系统应具备可靠性、先进性、稳定性、实用性原则，满足招标要求中对皮带机的控制要求及运行要求。可靠性：控制系统设计与选型遵循技术先进、配置优化、性能可靠、经济合理的原则，完全满足现场工况环境要求,以保证系统长期稳定运行为目标，采用先进PLC控制技术、成熟的设备和传感器。控制网络稳定、可靠，具有抗干扰措施。在控制网络瘫痪时，具有应急生产的开车措施。安全性：设备满足厂家生产的要求，配置必要的保护传感器，并设有起动预告、故障报警。控制系统满足运行管理对自动化的要求。即：运行生产过程中的各环节自动控制、监测和报警、自动保护、自动操作、自动调节。协豪科技有限公司是一家专业从事各种自动化设备系统开发、安装、调试的公司，拥有多名经验丰富的工程师。

    PLC在输入采样阶段:首先以扫描方式按顺序将所有暂存在输入锁存器中的输入端子的通断状态或输入数据读入，并将其写入各对应的输入状态寄存器中，即刷新输入，随即关闭输入端口，进入程序执行阶段。PLC在程序执行阶段:按用户程序指令存放的先后顺序扫描执行每条指令，经相应的运算和处理后，其结果再写入输出状态寄存器中，输出状态寄存器中所有的内容随着程序的执行而改变。输出刷新阶段:当所有指令执行完毕，输出状态寄存器的通断状态在输出刷新阶段送至输出锁存器中，并通过一定的方式(继电器、晶体管或晶间管)输出，驱动相应输出设备工作。PLC编程特点编辑PLC编程的应用面广、功能强大、使用方便，已经成为当代工业自动化的主要装置之一，在工业生产的所有领域得到了的使用，在其他领域(例如民用和家庭自动化)的应用也得到了迅速的发展。**电工**会(IEC)在1985年的PLC标准草案第3稿中。东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年，是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商，提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及3C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业。协豪科技的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。沈阳西门子电气技术支持

承接各类软件工程，提供PLC编程及调试；触摸屏及工控机的画面设计、编程通讯、程序外包等服务。深圳电气技术支持

    东莞协豪科技有限责任公司深耕自动化行业多年，是一家专业从事自动化产线、自动化设备软件解决方案的供应商，提供设备电气方案设计、PLC编程、机器人调试、视觉集成、Scada/Mes系统开发等一站式服务。方案涉及C、锂电、包装、汽车、硅晶、线缆等各个行业，是自动化设备制造商的指定软件方案供应商。公司注重标准化管理和作业，致力于在工业自动化软件集成领域打造一支规模大、标准化程度高的正规团队。电气方案设计：为客户设备提供专业的电气解决方案，搭建开发锲合客户设备工艺的控制系统；PLC软件开发：各大品牌PLC软件定制开发；项目名称带式输送机系统(下称带式输送机系统)项目组成整个输送系统共由条皮带输送机组成，自码头堆场至采场依次编号为：C、C、C（后期增加）、C（后期增加）、C、C、C、C，其中C、C、C（后期增加）为码头堆场斗轮式堆取料机配套的输送机，C（后期增加）、C为码头堆场工业场地短距离转运输送机，C、C、C为长距离越野皮带输送机。皮带输送机运输系统布置如图所示。图皮带输送机运输系统简图电控系统概述（一）电控系统性能标准本方案设计过程中始终遵循系统应具备可靠性、先进性、稳定性、实用性原则。深圳电气技术支持