中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。调质处理(quenchingandtempering):一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。真空渗碳热处理公司在哪里?欢迎咨询东宇东庵(无锡)科技有限公司。常州紧固件热处理加工厂家
气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。低温气体碳氮共渗以渗氮为主,其主要目的是提高钢的耐磨性和抗咬合性。调质处理(quenchingandtempering):一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织更优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在HB200—350之间。碳氮共渗温度比渗碳温度低因此比渗碳产品的变形量减少,氮的渗入提高冷却性能改善疲劳寿命等。工艺原理:向钢件表面同时渗入碳、氮(通过NH3气体)的化学表面热处理工艺。以渗碳为主,渗入少量氮天津热处理公司选择热处理,让您的产品更加耐高温!
国内生产中应用很广的是气体软氮化。气体软氮化是在含有活性氮、碳原子的气氛中进行低温氮、碳共渗,常用的共渗介质有尿素、甲酰胺、氨气和三乙醇胺,它们在软氮化温度下发生热分解反应,产生活性氮、碳原子。活性氮、碳原子被工件表面吸收,通过扩散渗入工件表层,从而获得以氮为主的氮碳共渗层。由于软氮化层不存在脆性ξ相,故氮化层因而具有一定的韧性,不容易剥落。气体软氮化温度常用560-570℃,因该温度下氮化层硬度值比较高。氮化时间常为2-3小时,因为超过2.5小时,随时间延长,氮化层深度增加很慢。淬火钢回火后的性能取决于其内部显微组织;钢的显微组织因其化学成分、淬火工艺和回火工艺而异。碳钢在100~250℃之间回火后可以获得更好的机械性能。
20世纪20年代末,随着电真空技术的发展,出现了真空热处理工艺,当时还只用于退火和脱气。由于设备的限制,这种工艺较长时间未能获得大的进展。60~70年代,陆续研制成功气冷式真空热处理炉、冷壁真空油淬炉和真空加热高压气淬炉等,使真空热处理工艺得到了新的发展。在真空中进行渗碳,在真空中等离子场的作用下进行渗碳、渗氮或渗其他元素的技术进展,又使真空热处理进一步扩大了应用范围。热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中,热处理的作用逐渐为人们所认识。真空渗碳热处理的这些优点你了解吗?
不锈钢经过氮化处理后,表面形成了一层坚硬、耐磨的氮化层,能有效地保护钢材表面免受磨损和划痕,延长不锈钢的使用寿命。氮化处理后,表面形成的氮化层是一种坚硬的氮化物层,其硬度甚至比不锈钢本身还要高。不锈钢经过氮化处理后,硬度、耐磨性、耐腐蚀性等性能都得到了很好的提升,再加上不锈钢本身的防锈性能,使不锈钢的防锈能力更加强大。不受钢种约束,碳钢、低合金钢、工模具钢、不锈钢、铸铁及铁基粉未冶金资料均可进行软氮化处理。工件经软氮化后的外表硬度与氮化工艺及资料有关。热处理哪家靠谱?欢迎咨询东宇东庵(无锡)科技有限公司。南通钢材热处理价格
热处理钢材是一种通过加热和冷却来改变钢材性质的工艺。常州紧固件热处理加工厂家
一般认为,当淬火钢在250~400℃范围内回火时,渗碳体沉淀在原奥氏体晶体界面或马氏体界面,形成薄壳,是低温回火脆性的主要原因。在钢中加入一定量的硅,延缓回火过程中渗碳体的形成,可以提高低温回火脆性的温度,因此含硅的强度高度高度钢可以在300~320℃回火而不脆化,有利于提高综合机械性能。真空气淬预热工艺:中、低合金钢选择可两级预热(650℃预热→850℃淬火加热);高合金钢可三级预热进行淬火加热。调质处理就是指淬火加高温回火的双重热处理方法,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。真空淬火中氮气建议用含量大于99.995%的液氮较好,因为液氮能保证氮气的纯度,操作维护较方便。常州紧固件热处理加工厂家