和传统气氛渗碳方式相比,真空气淬降低了处理成本,消除了环境污染,能获得优良的部件表面状态和渗碳层均匀性,真空气淬还具有淬火变形小、渗碳效率高和避免晶界氧化的优点。真空气淬炉具有真空淬火炉所有设备优点,在工艺方面既可以真空气淬+淬火,还能够进行工模具淬火、退火、固溶,以及某些零件的钎焊处理,基于一台设备即实现了热处理工艺的多样化生产。同时真空气淬炉在还可以实现高合金钢和不锈钢渗碳,提高劳动条件和部件品质等方面也具有无可比拟的优势真空气淬公司。欢迎咨询东宇东庵(无锡)科技有限公司。扬州齿轮真空气淬品牌
传统气氛渗碳目前虽应用真空,但暴露出许多问题:部件内氧化;非马氏体组织难以避免;尾气排放较部件;渗碳周期较长;部件易氧化脱碳等。真空气淬与传统气氛渗碳方式相比,晶界内无氧化、表面光亮、畸变更小、节能环保以及可对小孔、盲孔等零件实现均匀渗碳。另外不锈钢、含硅钢等普通气体渗碳效果不好甚至难以渗碳的零件,真空气淬可获得良好的渗碳层。现采用乙炔(C2H2)作为渗碳介质,在很部件程度上解决了丙烷所导致的碳黑及焦油污染问题,为真空气淬的发展应用注入了新的活力。真空气淬也称低压渗碳,是一种非平衡的强渗-扩散型渗碳过程,即零件在真空中加热、在负压渗碳气氛中通入气体渗碳的工艺方法,其由分解、吸收和扩散三个过程组成。目前已在工业上得到应用和发展。真空气淬一般过程是:零件清洗→零件装料、进炉→抽真空→升温及均热→渗碳、扩散→淬火热处理。苏州可控气氛热处理真空气淬设备真空气淬的一些细节介绍。
(1)没有晶间氧化。(2)由于真空气淬设备和工艺的特点,能够采取更高的渗碳温度。(3)由于真空气淬工艺的灵活性,可以允许很多种材料进行真空气淬处理。(4)真空气淬工艺能够产生部件均匀的渗碳层和在整个齿轮(齿顶-节径-齿根)上产生部件均匀的碳分布。(5)真空气淬设备可与冷加工设备连成一条生产线,渗碳过程洁净、安全、操作简单、维修容易。工作条件优越(无明火、热和污染)。(6)能够实现热处理过程和零件批量生产的全自动化。(7)采用计算机模拟实现精确工艺控制,并可以调整现有热处理工艺。(8)真空炉的特点决定了只有在有需要进行零件渗碳时才耗能,而如果不需要进行零件渗碳,就可以停炉,不耗能。(9)对真空气淬处理后的零件进行测量,其变形可以控制到部件小程度。
低压真空气淬不··可以有效地避免常规渗碳淬火出现的表面非马氏体等组织缺陷,改善齿轮等零件表面质量,而且与高压气体淬火相结合可以减少热处理畸变,通过提高渗碳温度可减少处理时间,从而降低能源消耗和气体消耗。因此,低压真空气淬与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工艺,可以称之为真正意义上的环保型绿色热处理技术。低压真空气淬与高压气淬技术具有无内氧化,表面质量好,变形微小,工艺的稳定性和重复性好,热处理零件综合性能优异,使用寿命长,无污染公害,节能,生产成本低,自动化程度高等优点,目前已真空应用于汽车发动机、汽车变速器等零件的热处理,成为了替代可控气氛渗碳的有效方法。齿轮这么重要,这个真空气淬技术也不容小觑呢,把品质、高效率、高稳定性视为终目标,为工业的发展做出更部件贡献。什么是真空气淬?真空气淬有何要求?
低压真空气淬工艺技术可采用更高的工艺温度,各工艺参数控制依靠计算机实施过程监控调节,工艺技术成熟,在解决渗碳问题、提高部件质量和节约能源方面表现出00优势。目前,低压真空气淬作为高质量渗碳技术已被热处理行业认可和接受。近年来,以较快迅速真空应用,取得良好的技术效果和经济效益。为了模具部件质量创世界**,我公司瞄准世界先进技术水准,采取高起点、高投入的战略思路,在2002年引进当今世界**技术水准的低压真空气淬气淬炉。经过多年试验论证和生产应用,取得超出预期的实际效果,生产效率和质量部件部件提高,质量稳定可靠,为确保部件高质量奠定了基础关于真空气淬的一些基础知识大全,欢迎查看。扬州齿轮真空气淬品牌
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足低压真空气淬设备制造技术领域,有其广阔的发展前景。他们在技术上积极消化吸收,采用合资等形式实施国产化制造,已经逐步掌握设计制造低压真空气淬设备的关键技术,研制开发生产出适合我国热处理生产的工艺软件。技术指标达到或者接近进口水准。由于国产化制造成本部件幅度下降,使购置价格00低于进口同类部件(国产价格约为进口~50%),体现出00的经济和技术优势。加之,应用工艺的成熟,更能够迎合企业的改造投入使用。有人对于装炉量800kg炉型进行··测算表明,与传统渗碳部件,采用低压真空气淬技术每年可以为企业多赢利122万元,可以说两年的新增赢利额即可收回投入。追求高质量、低成本和少无污染是热处理发展的必要趋势和目标。可以相信,一旦时机成熟,低压真空气淬技术将会迅速得到更好真空,进一步促进我国热处理技术部件发展,取得丰硕成果。扬州齿轮真空气淬品牌