湖南成品水冷烟道厂家

废钢预热+水冷电炉烟气冷却的另一种方案为废钢预热+水冷。先利用电炉烟气预热废钢，之后800～500℃的高温烟气再经过燃烧沉降室、喷雾冷却器冷却后进入布袋除尘器，其后续工艺和水冷+机力风冷相同。因此该种方式也存在较大部分烟气余热未利用，喷入大量冷水，增加除尘负荷等问题。同时该技术在二恶英排放、废钢预热效果等方面仍存在问题。水冷+热管余热锅炉该方案中，机力风冷器前流程与水冷+机力风冷相同，只以热管余热锅炉替代机力风冷器，将原来通过机力风冷器排放到大气中的余热加以回收利用，产生蒸汽。2006年投产的山钢集团莱芜钢铁集团有限公司50t电炉余热回收系统便属于该种形式。 水冷烟道有哪些种类？常州硕德环保告诉您。湖南成品水冷烟道厂家

汽化烟道（也称为余热锅炉）是电炉炼钢的主要配套设备之一，该设备在工作时要比较大限度地收集高温烟气，承受比较高的炉气温度与剧烈频繁的温度变化，同时工况为恶劣，容易粘结喷溅的钢渣。汽化烟道的使用环境是非常恶劣的，炼钢过程中产生的烟气，其温度高达1100-1400℃，比较高可达1600℃，并且含有硫及其化合物，高温渣、石灰等大量粉尘。炉内钢水喷溅到烟道内会造成内壁的粘黏，这样设备频繁承受高温高压的剧烈变化。因此，转炉汽化烟道有很大的受热面，用来降低烟气温度，一般由20g低碳钢管组成受热面。该受热面承受着固体物料的冲刷，酸性气体的腐蚀以及高温氧化。湖南成品水冷烟道厂家常州硕德环保水冷烟道品质保障。欢迎来电咨询常州硕德环保！

    烟道换热器的基本组成烟道换热器的类型丰富多样，有管式、板式等类型，小编在这里主要介绍下板式的结构和组成特点。板式烟道换热器的基本组成结构可以分成两部分，主体部分，和外壳管道。主体部分由多个压制有凹点的形状的金属板片组成，点点相对，形成一个形成一宽一窄两个流道，两流道内进入冷热介质换热。外壳有保温防火与烟道联通等作用。烟道换热器的特点烟道换热器具有耐高温、耐腐蚀，换热效果好，热量回收效率高等特点，因为能自由组合模块能适应风量大的项目也能适应风量小的项目，所以被广泛应用在冶金、机械、建材、化工等行业中当。烟道换热器的使用效果也得到了众多客户的认可，回收后的再利用能节省30%以上的染料，提高生产能力。

新型涉及一种电炉水冷烟道与水冷滑套间缝的封堵装置，属于冶金环保领域，包括固定支架、橡胶条、上抱箍和下抱箍；固定支架和橡胶条均沿水冷烟道的外壁周向分布，固定支架包括U形架和侧翼板，U形架的U形开口朝内，侧翼板周向环抱在水冷滑套外壁上，并通过上抱箍和下抱箍固定压紧，上抱箍和下抱箍通过连接螺杆连接固定；橡胶条位于U形架内，橡胶条的截面为U形，橡胶条开口与U形架的开口相反，橡胶条两侧壁通过螺栓分别固定于U形架两侧壁上，其底部与水冷烟道的外壁相接触。该装置对水冷滑套与水冷烟道的间缝实施柔性封堵，有效地降低了间缝的漏风率，并且不会对水冷滑套的滑动动作产生明显阻力。水冷烟道的规格介绍。欢迎来电咨询常州硕德环保！

密闭矿热炉主要用于还原冶炼矿石。以各种烧结矿为原料，电极冶炼将烧结矿熔化成硅铁，锰铁，铬铁，钨铁，镍、钛、硅锰等铁合金。密闭矿热炉在冶炼时产生的炉气为高温煤气，含有大量的粉尘。在炉气经水冷烟道进入后续设备时，由于水冷烟道的降温作用炉气中的部分粉尘在水冷烟道中堆积，不仅影响炉气在水冷烟道中的流通，同时由于粉尘堆积在水冷烟道底部，粉尘形成的隔层降低了水冷烟道的换热面积，从而影响水冷烟道的降温效率。鉴于所述缺陷，本实用新型创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本实用新型。选择水冷烟道应该注意什么？常州硕德环保告诉您。湖南成品水冷烟道厂家

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烟尘的有效沉降可以保障后续对流受热面余热锅炉的换热效率，同时减少了烟气对锅炉壁面的磨损，因此实现燃烧沉降室内烟尘的有效沉降是非常重要的。经过对燃烧沉降室内粉尘沉降的机理研究，电炉烟气全余热回收装置采用直角式的燃烧沉降室，即烟气从燃烧沉降室顶部进入，然后从侧向流出的形式。同时根据模拟分析确定了合理的燃烧沉降室流通截面，确保灰尘的高效沉降。电炉烟气全余热回收装置采用了列管式余热锅炉。列管式余热锅炉采用自然循环，吹灰装置采用激波吹灰，不仅提高对流受热面余热锅炉的寿命，延长锅炉换热失效时间，而且提高汽包出口蒸汽压力，便于蒸汽的利用。湖南成品水冷烟道厂家

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