先喷涂底漆，厚度约20μm，自然干燥后，喷涂面漆，厚度约10μm。将每个实施例和对比例的涂料按照上述方法对电气柜进行喷涂后，模拟配电箱体的高湿环境，密闭门窗，控制屋内温度35℃，湿度为80％左右，放置30天，记录金属表面是否出现凝露，结果如下表2所示：以金属表面出现凝露的面积作为判断标准：极小面积表示电气柜金属表面出现凝露的面积在大于0％，小于10％。小面积表示电气柜金属表面出现凝露的面积在10-20％之间。中等面积表示电气柜金属表面出现凝露的面积在20-30％之间。大面积表示电气柜金属表面出现凝露的面积在30％以上。表2通过表1和表2数据可以看出，本发明提供的双组份超疏水涂料具有有益的疏水性能。而且在高温高湿高盐度的空气中，还具有令人满意的疏水性能，与水的接触角大于140°，特别适合作为电气柜防水防潮防凝露的涂料使用。申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细制备方法，但本发明并不局限于上述详细制备方法，即不意味着本发明必须依赖上述详细制备方法才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。在一些行业，水更是让人是如临大敌：水会带来细菌，带来腐蚀，带来污染。广东水性超疏水防覆冰品牌
摘要： 以气溶胶辅助自组装的方法合成了超疏水性的有机无机杂化层状钛硅微球材料(micro sphere layered organotitanosilicate,ms-LOTS);利用扫描电子显微镜(SEM)观察材料的微球形貌,利用X射线粉末衍射(XRD)和红外光谱(FT-IR)表征材料的结构信息,并考察其在环己烯环氧化反应中的催化活性.研究发现,前驱体浓度和自组装温度是影响材料的微球形貌的关键因素,控制一定的合成条件,可以制备颗粒分布均匀、粒径为2～4 μm的超疏水性层状钛硅微球材料;该材料在室温下环己烯环氧化反应中表现出良好的催化活性. Abstract： Layered organo-titanosilicate materials with a micro sphere morphology (denoted as ms-LOTS) were synthesized via the aerosol-assisted self-assembly (AASA) method.The morphology and materials' structure of msLOTS was characterized by SEM,XRD and FT-IR.The temperature and concentration play an important role in catalytic activity.The ms-LOTS with a uniform sphere size of 2～4 μm were successfully prepared by the optimization of synthetic condition (350 ℃ and low concentration).At room temperature,ms-LOTS show improved catalytic performance in the epoxidation of cyclohexene. 重庆纳米超疏水防覆冰由于纳米涂层是低表面能的材料，具有“不沾”的特性，能够防水、防潮、防污。
超级干)双组份液体喷涂材料，按产品说明使涂层能完整覆盖试片表面。.试片淋水试验1)未喷涂超疏水涂层的铝合金试片淋水试验如图2所示，试片水平状态下，水接触试片表面后，接触角明显小于90˚；试片倾斜时，水滴不下落，或缓慢下落，试片上流下明显水渍，试片呈亲水性。2)不打磨表面，直接喷涂超疏水涂层的铝合金试片淋水试验如图3所示，试片水平状态下，水接触试片表面后，接触角略大于90˚；试片倾斜时，水滴下落，试片上流下轻微水渍，试片具有一定的疏水性。)打磨表面后，喷涂超疏水涂层的铝合金试片淋水试验如图4所示，试片水平状态下，水接触试片表面后，接触角明显大于90˚；试片倾斜时，水滴迅速，试片上基本不留水渍，试片具有非常强的疏水性。)中的试片在室内放置数天后，再进行喷水试验，超疏水性能基本保持不变；用手指来回擦拭试片表面半分钟，疏水性能依然较好，结果如图5所示。，表面喷水后，放置在−15℃环境中，20分钟后观察结冰情况，如图6所示。可以看出，外侧两件为未喷超疏水涂层试片，表面已完全被冰覆盖，冰层均匀致密，且越结越厚；中间两件为喷涂过超疏水涂层的试片，表面虽有结冰，但冰呈珠状散布，且可随重力自行掉落。
4)表面修饰：使用空气喷枪将浓度为20mg/ml疏水改性后的sio2的**溶液均匀喷涂到刻蚀后清洗干净的耐候钢表面，压力喷枪的压力为，喷枪移动速度为65mm/s，喷射角度为70°。然后将样品取出在恒温箱中100℃下干燥30min，得到表面设置有超疏水层的材料。该材料可以应用于高速列车转向架中，有效延长高速列车转向架的使用寿命。本实施案例制备得到的耐候钢超疏水表面的微结构如图1，该表面呈条纹结构，条纹表面覆盖有大量微纳米二级结构。本实施案例制备得到的超疏水表面的接触角如图1所示，水接触角为°。实施例2本实施例提供一种采用超疏水涂层的制备方法，基体材料为sma490bw耐候钢，其步骤如下：(1)预处理：将50*50*5mm的耐候钢样品依次用250#，400#，800#，1000#和1500#砂纸打磨，然后用无水乙醇超声清洗8min，将清洗后的基体用吹风机吹干备用，得到洁净的耐候钢表面。(2)刻蚀：采用纳秒激光清洗器刻蚀预处理过的耐候钢表面，激光刻蚀的工艺参数为，激光最大输出功率20w，激光频率为80khz，激光波长为1060nm，扫描速度为50mm·s-1，扫描间距为10μm，在耐候钢表面刻蚀出条纹结构。(3)修饰前处理：将刻蚀后的耐候钢样品放入无水乙醇中超声清洗15min，取出用吹风机冷风吹干。。疏水性是指：材料在空气中与水接触时不能被水润湿的性质。
i）所示的硅烷、引发剂、溶剂加入到反应容器中，在保护气氛下加热至80°c，反应10h而成。含氟丙烯酸酯类单体为丙烯酸三氟乙酯。所述功能单体为丙烯酰胺。引发剂为叔丁基过氧化氢。将该超疏水涂料涂敷于金属表面，经干燥固化即可形成超疏水膜。实施例2一种超疏水涂料包括含氟丙烯酸脂改性的硅烷组分a、固化剂、丙烯酸乳液，其中，涂料中的组分a、固化剂、丙烯酸乳液的质量比例为30：20：30。组分a由含氟丙烯酸酯类单体与硅烷在引发剂存在的情况下反应制得，所述硅烷的结构式如式（i）：x3si-(ch2)n-(ch=ch)-(ch2)m-nh-c(cooh)-ch2-sh（i）其中，x是氯，m为2，n为4。组分a的具体制备步骤为：将含氟丙烯酸酯类单体、功能单体、式（i）所示的硅烷、引发剂、溶剂加入到反应容器中，在保护气氛下加热至70°c，反应16h而成。含氟丙烯酸酯类单体为甲基丙烯酸六氟丁酯。所述功能单体为甲基丙烯酸-2-羟基丙酯。引发剂为叔丁基过氧化氢。将该超疏水涂料涂敷于木材表面，经干燥固化即可形成超疏水膜。实施例3一种超疏水涂料包括含氟丙烯酸脂改性的硅烷组分a、固化剂、丙烯酸乳液，其中，涂料中的组分a、固化剂、丙烯酸乳液的质量比例为25：20：50。通过改变材料的表面自由能和表面粗糙度获得新型材料，灵感来自于自然界中的荷叶。安徽特制超疏水防覆冰生产厂家
材料分子与水分子之间的相互作用的内聚力大于水分子之间的内聚力时，水分子的能很快在材料表面铺散开来。广东水性超疏水防覆冰品牌
r=)；(i)We=，w/h=；(ii)We=，w/h=；(iii)we=，w/h=复合材料还可以被制成不同形状，连科研都是爱你的形状哦♥♥♥如图4(a)~~此外，通过简单的气体/液体渗透试验(图4b)证实了连续孔隙结构。氨气可以渗透框架中的孔隙，而放置在具有超疏水针状表面的上的水滴不能通过。图4.弹性针状框架的孔隙率。(a)整体(r=)照片显示可成型性；(b)显示连续孔隙度的整体(r=)照片；酚酞的水滴安装在含有氨水的小瓶的穿孔盖子上的整体上；液滴的颜色在1分钟内由无色变为粉红色在1000次磨损循环中，针状表面没有引起严重损伤。对前进和后退的水接触角进行了测量，进一步确认了该测试的可持续性(图5c(iii))。通过磨损试验(图5c(iv，v)，前进和后退接触角的滞后保持恒定，不超过5°。即使表面被锐利的边缘划伤，超疏水性仍然保持不变(图5b)。复合材料的弹性和孔隙率可能起到缓冲作用，保护针状表面免受磨损和划痕损伤。图5.弹性针状骨架的超疏水性和耐磨性(a)整体石块的切割表面上的水滴(r=)；新切割的表面也显示出超疏水性；(b)即使在整体石块的划痕表面上，水射流也被排斥(r=)；(c)磨损测试；(i)实验装置；(ii)在50g负荷下用SUS球(φ=6mm)施加1000个磨损循环。广东水性超疏水防覆冰品牌
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