超疏水技术用在室外的天线上,可防止积雪从而保证通信质量；用在船、潜艇的外壳上,不但能减少水的阻力,提高航行速度,还能达到防污、防腐的功效；用在石油输送管道内壁、微量注射器针尖上能防止粘附、堵塞、减少损耗；用在纺织品、皮革上,还能制成防水、防污的服装、皮鞋。正是由于有如此的需求,超疏水材料的应用研究才越来越受关注。将拒水拒油剂涂覆在纺织品、皮革表面或将需处理的材料浸没在含硅、氟元素高聚物的溶液、乳液中,可以制备拒水、防污的材料。有没有办法在不欢迎水时候把它挡在门外?超疏水材料担起了重任。PC涂层涂料厂家
对基体进行预处理；预处理包括对所述基体进行磨平处理和表面清洁；预处理去除基体表面的杂质，使得基体表面更光滑，有利于提升超疏水涂层与基体表面的结合力，继而提升基体的整体性能。磨平处理包括利用砂纸打磨基体表面；推荐地，砂纸打磨基体表面包括依次利用型号为250#，400#，800#，1000#和1500#的砂纸打磨基体。采用上述方式进行打磨，使得基体表面更光滑，提升基体与超疏水材料的结合力，保证其超疏水性能。进一步地，表面清洁是利用溶剂对表面进行擦拭或者冲洗，溶剂可以是水、**、乙醇或者其他现有技术中其他常用的清洗溶剂。而后进行刻蚀在基体表面形成微纳米结构，可以采用纳秒激光刻蚀，其操作简单，成本较低、加工效率高。进一步地，纳秒激光刻蚀的工艺条件为：脉宽为2ns，激光波长为1060nm，最大输出功率为10-30w，光斑直径为50μm；扫描速度50-500mm·s-1，扫描间距10-50μm，激光频率60-200khz。采用上述工艺条件，能够保证激光刻蚀效果，保证微纳米结构的形成，有利于微纳米结构与二氧化硅作用。而后进行前处理，前处理包括：将纳秒激光刻蚀后的所述基体进行超声清洗，而后去除基体表面的清洗液。超疏水自洁涂层助剂物体表面和水滴的的“接触角”，也就是水滴边缘切线与固体表面的夹角。
低表面能和粗糙的结构是涂层能够具备超疏水效果的2大重要因素。通过在涂料中添加疏水剂，涂层表面制造粗糙的微突结构，二者的协和作用得到疏水涂层，结果表明:当疏水剂的用量为5wt%，表面略微粗糙时，接触角达到139°，具有良好的疏水效果。超疏水材料在防水防雾、防结冰、水中减阻等领域具有的应用，是界面科学的重要研究方向。但由于超疏水性能的实现大多需要含F，Si的有机低表面能物质修饰，其机械、高温稳定性以及耐久性都受到极大挑战。
疏水原理的三大模型有：
水在固体表面上的润湿性与固体表面的状态有一定的关系，固体表面粗燥程度不同浸润模型不同。水在理想的光滑平面表面一般服从Young’s方程；当固体表面有一定粗糙度时该方程不在适用，在粗糙表面上的润湿模型主要有Wenzel模型，该模型有一个重要的假设条件：假设液体始终能填满粗燥表面上的凹槽；对于液体没有渗透到粗糙机构内部的这种情形，主要采用Cassie-Baxter模型，该模型认为液滴在粗糙表面的基础为复合接触，表观上的液固接触面其实是由固体和气体共同组成。 润湿就水被材料表面吸附的过程。
人们从荷叶，蝴蝶翅膀等自然界中超疏水性组织和的启发下，研究了各种各样的纳米超疏水材料，纳米超疏水材料的设计和研发的目标不仅在于模仿生物的功能结构，更主要的是制备组分和结构均可调的超疏水表面。纳米超疏水材料具有特殊微纳米结构，因此有疏水自清洁性，防污染等一系列优异性能，同时在强度、耐热、耐酸碱等性能方面又十分优异的新材料。超疏水材料由于其优异的超拒水超疏水性能,在**、工农业生产和日常生活中有着很广的应用前景。纳米涂层能够疏水的自洁。PC涂层涂料厂家
经纳米涂层处理后的各种的表面，可以提供高达1年以上的保护和抗污效果。PC涂层涂料厂家
即使光伏电站舍得花大价钱清洁电池板，还有一些先天性的“硬件”缺失难以解决：由于我国光照分布情况，我国有大量光伏电站建设于西部戈壁滩和沙漠地带，这些地区的共同特点就是“缺水”，在这种水比油贵的区域频繁花费大量水资源来清洗电池板，显然不太现实。太阳能电池板清洁成本高昂，难度颇大，那是否还有其他手段可以解决太阳能电池板的清洁难题?带“防污”功能的太阳能板特殊涂层是目前国际上的研发重点方向之一。采用纳米玻璃疏水涂层可以有效地解决太阳能电池板的清理问题，这种涂层能够有效排斥污染物，对太阳能电池板起到屏障保护的作用，可降低其维护和运营的成本。同时不阻碍太阳能电池板吸收阳光的能力，甚至还能进一步提升电池板的光电转化率。PC涂层涂料厂家
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