疏水原理的三大模型有：
水在固体表面上的润湿性与固体表面的状态有一定的关系，固体表面粗燥程度不同浸润模型不同。水在理想的光滑平面表面一般服从Young’s方程；当固体表面有一定粗糙度时该方程不在适用，在粗糙表面上的润湿模型主要有Wenzel模型，该模型有一个重要的假设条件：假设液体始终能填满粗燥表面上的凹槽；对于液体没有渗透到粗糙机构内部的这种情形，主要采用Cassie-Baxter模型，该模型认为液滴在粗糙表面的基础为复合接触，表观上的液固接触面其实是由固体和气体共同组成。 在一场TED演讲中，科学家将一盆水泼向一块金属板，水珠是像钢珠一样滚落，金属板仍然干爽;超疏水涂层的应用
例如榆林20MW太阳能光伏电站为例子，如果采用人工水洗，要保证这样规模的电站的所有电池板时刻清洁，至少需要20名清洗工人不间断工作。费时费工费钱不说，工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下，不仅危险系数颇高，而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重，容易损伤。那么工业清洗设备是否能有效解决这个问题呢?调查显示，按照通常设计标准，每10MW电站配套工业清洗系统少需要一次性投资几百万元，可谓数额不菲。而且工业清洗很难保证清洗得干净彻底，一旦留下死角，就有可能引起“热斑效应”等严重后果。据业内**介绍，未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，造成发热，这就是“热斑效应”。此过程会加剧电池板老化，减少光电转化率，严重时会引起火灾。防覆冰涂层疏油助剂材料表面的自由能决定了这个材料是亲水还是疏水，自由的能越低，疏水性越强。
纳米电子防水涂层的特性有：
接插件防护、维修易、毛细渗透保护、隐形·超薄、无信号屏蔽、环保无毒、无VOC低气味、不燃不爆、附着力佳、防锈、耐高温280℃。1．纳米电子防水涂层系列的纳米防水材料使其与各种基材PCB线路板都有较好的结合能力，符合欧盟检测标准和化学品安全检验标准。2．在PCB线路板表面形成超高疏水效果的纳米级涂膜，厚度0.1-5µm，使其形成荷叶效果，阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐雾腐蚀的情况，延长电子产品使用寿命。3．推荐使用浸泡的施工方法，纳米液更均匀渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到360°全覆盖，实现全防护。
纳米超疏水材料在微流体控制方面的应用超疏水材料表面所具有的不浸润性及低表面粘滞力，使其在微流体控制应用方面也有十分出色的表现。比如的控制微液滴的运动和流动，并以此制造微液滴控制针头，使得在实验或者生产过程中对液体滴加计量能够精确控制，实验试剂的添加将更得心应手。如果将这类技术运用到诸如静电喷涂领域，比如用超疏水材料制造喷漆喷胶等的喷头，将会使喷涂的液滴更加均匀，雾化效果更好，可以运用在对喷涂效果有特殊要求的场合。另外如果以这类材料制作毛细管类的材料，将会使液滴的虹吸量更少，可以制造体积更小精密度更高的液体传输设备。厨房电器等产品尤其是油烟机长期处于重油烟环境中，极易的在其表面及内腔粘附油垢或食物残渣。
超疏水超疏油纳米涂层是一种透明薄膜纳米涂料，厚度为50-800纳米，约为人类头发直径千分之一。纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCB表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于最大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能。深圳维晶高新材料科技有限公司专注于电子产品防水防腐、超疏水、超亲水、防雾、防结冰、自洁净等领域的****，拥有自己的研发团队。疏水涂层可以在环保、工业、医疗等各种你想象不到领域大展身手。特制疏水涂层品牌
润湿角越小，则材料润湿是性能越好。超疏水涂层的应用
超疏水超疏油纳米涂层是一种透明薄膜纳米涂料，厚度是为50-800纳米，约为人类头发直径千分之一。纳米涂层低凸的表面可以吸附周围的气体分子，形成一层稳定的薄膜气垫，避免了PCB表面及元器件管脚金属材料与水分子的直接接触。在PCB表面形成极细微的网状膜层，有效降低线路板及电子元器件表面能，使沉积在PCB表面的水滴接触角趋于最大值，PCB表面呈现出较强的超疏水性能。深圳维晶高新材料科技有限公司专注于电子产品防水防腐、超疏水、超亲水、防雾、防结冰、自洁净等领域的****，拥有自己的研发团队。超疏水涂层的应用
深圳维晶高新材料科技有限公司属于化工的高新企业，技术力量雄厚。维晶新材料是一家有限责任公司企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的超疏水防雨衰涂层，电子产品纳米防水涂层，超亲水防雾涂层，防覆冰纳米涂层。维晶新材料顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的超疏水防雨衰涂层，电子产品纳米防水涂层，超亲水防雾涂层，防覆冰纳米涂层。