例如榆林20MW太阳能光伏电站为例，如果采用人工水洗，要保证这样规模的电站的所有电池板时刻清洁，至少需要20名清洗工人不间断工作。费时费工费钱不说，工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下，不仅危险系数颇高，而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重，容易损伤。那么工业清洗设备是否能有效解决这个问题呢?调查显示，按照通常设计标准，每10MW电站配套工业清洗系统少需要一次性投资几百万元，可谓数额不菲。而且工业清洗很难保证清洗得干净彻底，一旦留下死角，就有可能引起“热斑效应”等严重后果。据业内**介绍，未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，造成发热，这就是“热斑效应”。此过程会加剧电池板老化，减少光电转化率，严重时会引起火灾。很多普通的雨伞用完之后伞总是湿哒哒的，不仅要套袋防止滴水，而且还得撑起来晾干。涂层疏水剂
对基体进行预处理；预处理包括对所述基体进行磨平处理和表面清洁；预处理去除基体表面的杂质，使得基体表面更光滑，有利于提升超疏水涂层与基体表面的结合力，继而提升基体的整体性能。磨平处理包括利用砂纸打磨基体表面；推荐地，砂纸打磨基体表面包括依次利用型号为250#，400#，800#，1000#和1500#的砂纸打磨基体。采用上述方式进行打磨，使得基体表面更光滑，提升基体与超疏水材料的结合力，保证其超疏水性能。进一步地，表面清洁是利用溶剂对表面进行擦拭或者冲洗，溶剂可以是水、**、乙醇或者其他现有技术中其他常用的清洗溶剂。而后进行刻蚀在基体表面形成微纳米结构，可以采用纳秒激光刻蚀，其操作简单，成本较低、加工效率高。进一步地，纳秒激光刻蚀的工艺条件为：脉宽为2ns，激光波长为1060nm，最大输出功率为10-30w，光斑直径为50μm；扫描速度50-500mm·s-1，扫描间距10-50μm，激光频率60-200khz。采用上述工艺条件，能够保证激光刻蚀效果，保证微纳米结构的形成，有利于微纳米结构与二氧化硅作用。而后进行前处理，前处理包括：将纳秒激光刻蚀后的所述基体进行超声清洗，而后去除基体表面的清洗液。疏水防雾涂层喷绘普通的伞会用不怎么吸水的布料制作，但很多雨伞并没有那么防水，布料依然会被水浸湿。
疏油层是什么？
1、【疏油层】也叫疏油涂层，是一种复合涂层材料，一般用于手机屏幕上，应用于与手指接触较多的触屏表面，是一种功能性材料涂层，往往具有疏油功能;
2、触屏手机或者锁具屏幕的疏油层一般以纳米二氧化硅为原材料(SiO₂)，采用喷涂工艺，在屏幕表面形成涂层，具备良好的透光性和疏水疏油性;
3、加入疏油层比较大的作用是可以不容易留下指纹，清洁更加方便。人体由于正常代谢，手指往往会有油脂和汗水，通过接触屏幕，会留下手指痕迹，影响屏幕的清洁度，也影响屏幕的美观度;
4、疏油涂层由于材料特殊性，手指触控更加顺滑，不会有阻涩、操作不畅的现象，改善了触感体验;
5、需要注意的是，疏油层通过长期使用会被消耗殆尽，手指长期接触，造成疏油层被磨光，不再具备疏油功能，此后的使用过程中会更容易收集指纹，操作也会有顿挫之感，影响了触屏手感，您可以通过贴手机屏幕膜的方式解决;
超疏水涂层如何施工呢?
第一步：表面处理：清洁与去脂，必须使用的玻璃清洁剂，才能确保镀膜成功为保证易清洁超疏水型纳米涂层与基材表面形成充分的化学键合，在使用前，应对表面进行仔细的清洗。易清洁超疏水型纳米涂层与基材的键和程度直接决定了产品涂层的使用寿命和耐刮擦性能。待处理表面用玻璃清洁剂进行清洁，使用干净毛巾或者无纤纸巾将玻璃清洁剂涂抹在待处理的玻璃表面，反复擦拭，然后用水冲洗干净，再用干净毛巾或者无纤纸巾擦干，确保玻璃表面清洁、干燥无水、无浮沉粉灰、无油脂等污染物易清洁疏水型纳米涂层应在清洁后立即使用。
第二步：表面镀膜注意了，施工过程中要避免阳光直接照射。如果处理汽车挡风玻璃，则左右两边应该分开进行先后处理。
1、用医用纱布或者无尘布将一定量的易清洁疏水型纳米液体涂在玻璃上形成一层薄的液膜，然后等待20-30秒，立即用干布擦拭，按照画圆圈的方式擦拭，直到表面无任何痕迹即可。
2、等待6-8小时，玻璃会陶瓷表面会呈现优异的疏水效果。
3、如果觉得效果不理想，可以重复1-2步骤，再做一次。
4、对于汽车挡风玻璃的处理，请在处理和干燥期间不要使用雨刮器。 疏水纳米涂层让基材真正变得“平滑”,这样脏污就变得易清洁了。
前处理能够去除纳秒激光刻蚀后残留的杂质，更有利于后续二氧化硅与纳秒激光刻蚀后的微纳米结构作用，继而保证制备得到的超疏水涂层的疏水效果，保证该疏水涂层的防覆冰效果。而后利用空气喷涂将二氧化硅喷涂于经过纳秒激光刻蚀后的基体的表面。利用空气喷涂和纳秒激光刻蚀结合，使得整个制备工艺操作更简单，生产效率也更高，且保证制备得到的基体具有良好的疏水性能和防覆冰效果。进一步地，二氧化硅的粒径为20-30纳米，推荐地，所述二氧化硅为经过疏水改性后的二氧化硅；进一步地，所述二氧化硅以二氧化硅有机溶液的形式进行喷涂；**推荐地，所述二氧化硅有机溶液为二氧化硅**溶液；推荐地，所述二氧化硅**溶液的浓度为15-25mg/ml。采用上述溶液能够保证超疏水层的形成，保证其具有良好的超疏水效果。特别是采用的二氧化硅为经过疏水改性后的二氧化硅能够进一步提升制备得到的超疏水涂层的疏水效果，起到良好的抗冰效果。而疏水改性后的二氧化硅为现有技术中的疏水改性的二氧化硅，例如可以采用东莞化工的疏水改性二氧化硅。进一步地，空气喷涂包括：将所述二氧化硅**溶液喷涂于经过纳秒激光刻蚀后的所述基体的表面，而后将所述基在80-120℃的温度下保温25-45分钟。润湿角越小，则材料润湿性能越好。大理石涂层联系方式
维晶的疏水疏油涂层耐酸碱腐蚀性能优良。涂层疏水剂
疏水涂层具有独特的表面性能，如自洁性，防污性，疏水性等，并在水下航行器减阻等众多领域具有重要的应用价值。近些年来，具有超疏水性的界面材料引起了人们的关注，研究者通过多种方法来制备超疏水表面，其中在低表面能材料的表面构筑粗糙表面是获得超疏水性能的有效途径。Feng等人利用冷喷涂技术，在具有丝网结构的不锈钢表面上制备均匀的聚四氟乙烯涂层，获得超疏水表面，但需要在基材表面预先构筑微结构。Wang等人在聚苯乙烯涂层中添加SiO2微粒，增加了聚苯乙烯涂层的表面粗糙度，提高了其疏水性。但由于现有超疏水技术大多工艺复杂，无法在常温条件下大面积制备出超疏水涂层表面，同时所制备的超疏水表面力学性能较差，极大地制约了其在实际生产中的应用。涂层疏水剂
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