富勒烯超疏水材料在水中浸没数小时仍能保持干燥状态2021年8月12日AdvancedMaterials杂志的封面文章刊登了美国中佛罗里达大学在富勒烯超疏水材料的研究成果，利用该材料制备的薄膜在2英尺（约61cm）深的水中浸没3小时后，仍能保持干燥状态。
该项研究的负责人DebashisChanda教授从荷叶结构中获得灵感，合成了基于富勒烯分子晶体的纳米结构材料，并利用该材料制备超疏水薄膜和涂层。富勒烯是通过结合碳分子形成笼状封闭结构而产生的，这些结构可以相互堆叠，形成名为富勒体的高晶体。富勒体虽然具有较高的表面能，但利用其凝胶制备的薄膜或涂层可产生纳米尺度的粗糙表面，使其具有优异的疏水性能。
大多数先前报道的疏水表面是通过设计微观表面形貌来实现的，涉及复杂的光刻或蚀刻工艺，但并不是所有的材料表面均可实施上述工艺。而且，先前报道的疏水表面一般在水中浸没数分钟后其疏水性能就会丧失。但是，UCF的这种富勒体薄膜，无论水流方向如何变化，甚至在水流持续冲刷的情况下，都能表现出极强的疏水性能。据介绍，将一滴由上述富勒体形成的凝胶滴在任何材料表面上，均可以触发其表面的超疏水性能。 润湿就是水被材料表面吸附的过程。防覆冰涂层供应
由于纳米防水疏水涂层表面张力低，可以防水、防潮、防尘、防油、防化学品，也可以替代传统的“三防漆”。它们所含的纳米分子非常小，只有百万分之一毫米，甚至水分子也无法穿透。在对手机或其他电子设备进行处理时，会在手机表面形成纳米级的保护膜，从而达到防水的目的。
经实验测试，处理后的手机在水中浸泡数小时以上，手机功能仍能正常工作。如打电话、录像、播放音乐等，都可以在水下进行，不受任何影响。
另外，由于疏水纳米涂层的特性，该产品无毒、无闪点、无氯溴、安全性高。疏水纳米涂层可以提高手机或其他电子产品的防水能力，但不同品牌的疏水纳米涂层也会带来不同的防水等级(例如，有些手机的防潮指数较低，或者纳米涂层无法覆盖身体内部的成分)。 不锈钢涂层疏油剂材料分子与水分子之间的相互作用的内聚力大于水分子之间的内聚力时，水分子能很快在材料表面铺散开来。
影响涂层疏水性能的因素有哪些呢：
涂层的疏水性能主要取决于涂层的表面化学结构以及涂层的表面物理结构。
1、表面化学结构对涂层的疏水性能影响主要表现为化学基团的表面能的高低。目前应用较较广的疏水涂层通常为含氟涂层、含硅涂层等。其中含氟涂料中含氟基团的表面能随着氟原子取代数的增加表面能降低，因此随着氟原子数量的增加涂层的疏水功能增加。含硅涂层主要是通过溶胶-凝胶法在涂层表面构建特殊结构，同时还可以引入含有一定长碳链的硅烷单体的低表面能物质来增加疏水性。
2、表面物理结构对涂层的疏水性有非常大的影响。自然界很多现象都表明表面物理结构对疏水有非常大的影响，典型就是“荷叶效应”，其他还有水黾的足，鸭子的羽毛等均具有良好的疏水功能，科学家们根据生物表面特性进行仿生制造疏水表面，手段多样(如刻蚀、腐蚀、溶胶-凝胶法、激光打印、气相沉降以及模板法等)，其共同点是在固体表面构建微纳结构达到疏水的目的。
纳米电子防水涂层的特性：
接插件防护、维修易、毛细渗透保护、隐形·超薄、无信号屏蔽、环保无毒、无VOC低气味、不燃不爆、附着力佳、防锈、耐高温280℃。
1．纳米电子防水涂层系列的纳米防水材料使其与各种基材PCB线路板都有较好的结合能力，符合欧盟检测标准和化学品安全检验标准。
2．在PCB线路板表面形成超高疏水效果的纳米级涂膜，厚度0.1-5µm，使其形成荷叶效果，阻止电子产品PCB线路板上元器件涉水受潮以及被酸碱盐雾腐蚀的情况，延长电子产品使用寿命。
3．推荐使用浸泡的施工方法，纳米液更均匀渗透至电子元件的各个细微的空隙处，达到360°全覆盖，实现全防护。 疏水疏油涂层常温固化，漆膜硬度比较高可达8H（硬度与基材相关）。
即使光伏电站舍得花大价钱清洁电池板，还有些先天性的“硬件”缺失难以解决：由于我国光照分布情况，我国有大量光伏电站建设于西部戈壁滩和沙漠地带，这些地区的共同特点就是“缺水”，在这种水比油贵的区域频繁花费大量水资源来清洗电池板，显然不太现实。
太阳能电池板清洁成本高昂，难度颇大，那是否还有其他手段可以解决太阳能电池板的清洁难题?带“防污”功能的太阳能板特殊涂层是目前国际上的研发重点方向之一。
采用纳米玻璃疏水涂层可以有效地解决太阳能电池板的清理问题，这种涂层能够有效排斥污染物，对太阳能电池板起到屏障保护的作用，可降低其维护和运营的成本。同时不阻碍太阳能电池板吸收阳光的能力，甚至还能进一步提升电池板的光电转化率。 厨房电器等产品不及时清理存在严重的健康隐患 ，用户体验极差 。使用疏水疏油涂层，能很好解决难清洁的问题。特制防水涂层品牌
接触角大于90°时，就可以称之为疏水，如果能达到150°以上，那就是十分厉害的超疏水了。防覆冰涂层供应
例如榆林20MW太阳能光伏电站为例，如果采用人工水洗，要保证这样规模的电站的所有电池板时刻清洁，至少需要20名清洗工人不间断工作。费时费工费钱不说，工人要在垫高的太阳能板上爬上爬下，不仅危险系数颇高，而且脆弱的电池板难以长时间承受人的体重，容易损伤。
那么工业清洗设备是否能有效解决这个问题呢?调查显示，按照通常设计标准，每10MW电站配套工业清洗系统少需要一次性投资几百万元，可谓数额不菲。而且工业清洗很难保证清洗得干净彻底，一旦留下死角，就有可能引起“热斑效应”等严重后果。据业内**介绍，未被清洗边角部分电池板会由发电单元变为耗电单元，被遮蔽的光伏电池会变成不发电的负载电阻，消耗相连电池产生的电力，造成发热，这就是“热斑效应”。此过程会加剧电池板老化，减少光电转化率，严重时会引起火灾。 防覆冰涂层供应
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