超疏水表面是指与水的静态接触角大于150°且滚动角小于10°的表面。决定超疏水性能的两大关键要素是较低的表面能和具有一定粗糙度的微观表面形貌。上述两个要素共同作用，可赋予超疏水表面自清洁、防污、防腐蚀、防结/覆冰和减阻等功能，超疏水表面在航空航天、船舶、医疗等领域和日常生活中均有广阔的应用前景。近些年来，以荷叶、鸟类羽毛等生物组织和结构为仿生对象制备超疏水表面已成为材料研究领域的热点之一。
美国中佛罗里达大学（UCF,UniversityofCentralFlorida）近日研发了一种富勒烯超疏水材料，制备的薄膜在水中浸没数小时仍能保持优异的超疏水性能，这是以往超疏水材料无法达到的水平。伊利诺伊大学（UniversityofIllinois）研发了一种具备自修复功能的超薄型超疏水涂层（厚度小于100nm)，可解决传统超疏水涂层耐久性差的问题。 超亲水涂层自洁的原因有很多。超疏油涂层应用
疏水原理的三大模型：
水在固体表面上的润湿性与固体表面的状态有一定的关系，固体表面粗燥程度不同浸润模型不同。
水在理想的光滑平面表面一般服从Young’s方程；
当固体表面有一定粗糙度时该方程不在适用，在粗糙表面上的润湿模型主要有Wenzel模型，该模型有一个重要的假设条件：假设液体始终能填满粗燥表面上的凹槽；对于液体没有渗透到粗糙机构内部的这种情形，主要采用Cassie-Baxter模型，该模型认为液滴在粗糙表面的基础为复合接触，表观上的液固接触面其实是由固体和气体共同组成。 玻璃涂层哪家好要想赶走物体上的水，首先需要一种天性与水不亲和的材料。
纳米超疏水材料在防附着、减少阻力方面的应用
清华大学的张希教授设计了巧妙的实验比较了具有超疏水表面的金属和普通的疏水金属在水溶液中的运动速度，从而直观地证明了超疏水表面具有减阻的作用。段辉等人采用酸碱两步催化的表面凝胶化技术制备出了具有有机涂层力学性能的超疏水涂层材料.这种材料的阶层结构与天然荷叶表面的极其相似,接触角达到150°以上,涂层的综合力学性能良好,可望应用于舰船、潜艇的表面,以防止海生物附着,提高航速。哈工大的潘钦敏博士等研制的新型超级浮力材料。该种材料的应用前景相当很广，可开发疏水的船舶表面，提高其抗海水腐蚀能力，如果应用在潜艇的壳体表面则可减小潜水阻力及增加航行速度，节省能源。
超薄自修复涂层实现耐久超疏水性能
2021年9月NatureCommunications杂志刊登了美国伊利诺伊大学香槟分校在超薄自修复超疏水涂层的新的研究成果。这种超疏水涂层厚度小于100nm，具备自修复功能，可以承受划痕、撞击等损伤破坏，可解决传统超疏水涂层耐久性差的问题。
目前已有的超疏水表面大多机械强度不高或化学稳定性较差，在使用过程中容易导致超疏水性能丧失。针对这一问题，以往的方法是在超疏水涂层中引入耐磨物质，并采用含氟化合物进行修饰，但这种涂层一般厚度较于10μm），而且在应用过程中存在局限性。 疏水涂层因防水防腐蚀等特殊效果广受关注。
现在随着纳米科技的进步和纳米材料的很广使用，使用成本已经进一步降低，原先使用于航天航空科技及奢侈品方面的高科技纳米涂料，已经普及到民用行业了，随着民企和普通居民对纳米材料的进一步使用，这种安全环保无毒的纳米科技，也将带来一场新的时代变革。
使用纳米涂层防水起到了什么作用？
纳米防水涂层主要成分是全氟聚醚化合物、电子级环保无腐蚀氢氟醚溶剂，具有防水防油性能的全氟聚醚化合物溶液，可通过浸泡方式，快速在PCB板表面形成一层轻薄、透明的保护膜，肉眼无法识别，因此不会对外观和性能造成影响。而这些物质以分子的形式紧密结合在一起，当水遇到这样的涂层，就会凝结成水珠滚落，可以实现很出色的防水防潮效果。 沿水滴表面的切线与材料表面所成的夹角(称润湿角)θ≤90°，材料呈现亲水性。超疏水涂料涂层出厂价
疏水疏油涂层低表面能抗污性佳、很好的的耐磨性能。超疏油涂层应用
疏水涂层的发展前景：
随着环保和功能化涂层的发展，针对含氟疏水涂层的研究基本成熟，含硅涂层的研究成果较多，而且具有较好的疏水性能，通过低表面能和构建形貌制备疏水涂层从手段上丰富了制备疏水涂层的方法，也使疏水涂层的性能有了进一步的提升。
虽然制备疏水涂层手段多样，但是在超疏水方面的持久性短，与实际使用要求还有一定的差距，还需要进行深入研究，提高涂层超疏水的耐久性，提升涂层的综合性能，以便满足使用的实际环境要求。 超疏油涂层应用
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