并流式喷雾干燥的进风和雾化分离都在腔体的顶部,干燥粉末从腔体底部取出,液滴随气体落到腔体底部的同时失去液体。这种设计使进料受到最高温度的影响,因为分散液会立即释放到干燥空气中,而干燥空气尚未与周围环境发生热交换。在管道的另一边,由于干燥气体的热能被用来蒸发大量的溶剂,因此产品被加热ZUI少。但通常情况下,雾化后的液滴大小足以使其在完全干燥之前到达腔壁。注意:1:进气口;2:雾化器;3:出气口;4:出料口(以下图片也通用)浚和(上海)仪器科技有限公司为您提供喷雾干燥器 ,有想法可以来我司咨询!山西喷雾干燥器加热均匀
大生产密闭式深冷喷雾干燥机CL-8i特点:●防止氧化,产品质量高,操作安全●可实现无尘化,无菌化●原料液的溶剂可回收●芳香成份的保存度高●可对可燃性原料液干燥或冷却造粒●可干燥热敏性高的料液●产品易长期保存●低公害●可省略除臭装置●循环氮气可冷却到-40℃●产品 中的溶剂含量极少●可干燥溶剂为如二氯甲烷等低沸点物质的料液●系统外排气中溶剂含量极少●系统设有预热器充分节能--------------------------------------------------------上海氮气密闭循环型喷雾干燥器工作温度喷雾干燥器 ,就选浚和(上海)仪器科技有限公司,欢迎客户来电!
装备2重雾化喷嘴可制备非晶体结构粉体。■二级雾化喷嘴雾化原理第一阶段:一级雾化料液与高速雾化空气接触被雾化,形成液滴喷射流第二阶段:二级雾化雾滴喷射流又汇集于一点,雾滴相互撞击,进一步雾化,因而可得到微粒子,平均粒径3微米左右使用CL-8i,再加上采用雾化性能高的喷嘴,短时间内完成干燥,产品难以形成晶体,产品中残留溶剂少,可以制备稳定性高的非晶体产品。因此,喷雾干燥产品比起晶体产品有效成份更容易被人体吸收。
压力喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。②压力喷雾微粒化装置:M型和S型,具有使液流产生旋转的导沟,M型导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;S型导沟轴线与水平成一定角度。其目的都是:设法增加喷雾时溶液的湍流度。气流式喷雾干燥法:①原理:湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混合,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。浚和(上海)仪器科技有限公司是一家专业提供喷雾干燥器 的公司。
大生产喷雾干燥CNL-3规格蒸发量:1.5kg/h(乙醇)◆1.0kg/h(水)入口温度:140℃(zuì高200℃)安装尺寸:W2000×L1200×H1675mm(SD部分与溶剂回收部分可分解)总重量:900kg(SD部分300kg+溶剂回收部分600kg)功率:5kw氮气耗量:1NM3(置换时), 70NI/min(喷雾时)冷却水:7.5l/min(清水时),18l/min(工业循环水时)■选项●雾化用气体循环装置(使内部循环气体可用作雾化用气体)●2种液体混合喷嘴(可制备含有纳米粒子的微米粒子)●增加干燥室长度喷雾干燥器 浚和(上海)仪器科技有限公司获得众多用户的认可。上海闭式循环型喷雾干燥器规格参数
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离心喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘给予溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、阻碍、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。②获得较均匀液滴的要求:a.减少圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100-160m/s)若<60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距似乎主要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴组成,并随转速增高而减小。③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液达到高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、无死角、易拆洗、有较大生产率。山西喷雾干燥器加热均匀