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大连加工行业6S培训

来源: 发布时间:2023年05月07日

上海思坡特小编为您解答6S的含义:安全:健全安全生产制度,配有专职机构和人员;规范安全标记,重点部位安全设施齐全并保持良好的可用状态,以实现工作现场无安全隐患;医务人员需要严格执行医疗和护理的安全操作规范作为一名良好的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S管理让环境创造价值 。大连加工行业6S培训

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仓库6S管理内容-整理整理是指将工作场所内的物品分类,并把不要的物品坚决清理掉。其目的:是为了腾出更大的空间,防止物品混用、误用,创造一个干净的场所。①经常用-此类物品应放置在工作场所容易取到的位置,以便随物可以取到。②不经常用-此类物品应贮存在的固定位置。③不再使用的-此类物品应坚决清理。仓库6S管理内容-整顿整顿是指把有用的物品按规定分类摆放好,并做好适当的标识,杜绝乱堆、乱放、物品混淆不清,该找的东西找不到等无序现象的发生,以便使工作场所一目了然,可以有整齐明快的工作环境,减少寻找物品的时间,过多的积压物品。①对放置物品的场所按物品的使用频率进行合理的规划,如经常使用物品区、不常使用物品区、废品区。②将物品分类摆放在上述场所,并摆放整齐。③对这些物品在一些位置做好适当的标识。丹东仓库6S咨询公司作为一名生产车间管理者,不仅要熟悉“6S”、了解“6S”,更要推行“6S”。

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6S管理推行如何查找和设备有关的“六源”(1)6S管理-查污染源。寻找、搜集这些污染源的信息后,通过源头控制、采取防护措施等办法加以解决。(2)6S管理-查清扫困难源。清扫困难源指设备难以清扫的部位,包括空间狭窄、没人工作的部位、设备内部深层无法使用清扫工具的部位;污染频繁,无法随时清扫的部位;人员难以接近的区域,如高空、高温、设备高速运转部分等。(3)6S管理-查危险源。对特种设备,要严格按照国家的有关规定和技术标准,由有资质的单位进行定期检查和修理。(4)6S管理-查浪费源。要采用各种技术手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指设备自身故障。要通过日常的统计分析,逐步了解掌握设备故障发生的原因和规律,制定相应的措施以延长设备正常运转时间。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指现有设备不能满足产品质量要求的方面。围绕保障和提高产品质量,寻找影响产品质量的加工环节,并通过对现有的设备进行技术改造和更新来实现。上海思坡特企业管理咨询有限公司欢迎咨询。

    提起6S,首先要从5S谈起。5S起源于日本,指的是在生产现场中将人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,针对企业中每位员工的日常行为方面提出要求,倡导从小事做起,力求使每位员工都养成事事“讲究”的习惯,从而达到提高整体工作质量的目的,是日式企业独特的一种管理方法。1955年,日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿,终于整理整顿”,当时只推行了前2S,其目的只为了确保作业空间和安全,后因生产控制和品质控制的需要,而逐步提出后续3S,即“清扫、清洁、素养”,从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年,首本5S著作问世,从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用,并由此掀起5S热潮。日企将5S活动作为工厂管理的基础,推行各种品质管理手法,二战后产品品质得以迅猛提升,奠定了经济大国的地位。而在丰田公司倡导推行下,5S对于提升企业形象,安全生产,标准化的推进,创造令人心怡的工作场所等方面的巨大作用逐渐被各国管理界所认识。中国企业在5S现场管理的基础上,结合国家的安全生产活动,在原来5S基础上增加了安全(safety)要素。 6S管理法是在6S的基础之上增加了安全(safety)形成的。

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    6S现场管理中整理的推进重点整理是6S管理工作的第一步,其整理的含义将必需与非必需品区分开,在岗位上只放必需物品。特别说明:如果您的工作岗位堆满了非必需物品,就会导致您的必需物品反而无处摆放;您可能希望增加一张工作台来堆放必需品,这样一来必然造成不必要的浪费,二来更形成了后果严重的恶性循环。6S管理咨询是现场管理的比较好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使现场无杂物,过道通畅,增大作业空间,提高工作效率;●减少碰撞,保障生产安全,提高产品质量;●消除混杂材料的差错;●有利于减少库存,节约资金;●使员工心情舒畅,工作热情高涨。2.因缺乏整理会造成的各种浪费●空间造成浪费;●零件或产品因为过期而不能使用,造成了资金浪费;●因场所狭窄,物品时常不断地移动,造成了工时浪费;●管理非必需品的场地和人力浪费,花时间去管那些没有必要的东西,就会造成场地和人力资源的浪费;●库存管理以及盘点,造成时间浪费。 建立6S运行自动机制,咨询团队撤离后6S管理活动同样高效运行,并形成一种文化与共识。营口车间6S管理培训

推进6S管理有利于优化生产作业环境,促进安全文明生产,夯实管理基础。大连加工行业6S培训

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