为什么我们要在企业推行进行精细化管理呢?精细化管理对企业有什么现实意义?精细化管理是社会分工的精细化以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,是建立在常规管理的基础上,并将常规管理引向深入,将精细化管理的思想和作风贯彻到企业每个环节的一种管理模式。企业实施实施精细化管理的意义:1)市场竞争日益激烈;2)趋于成熟和复杂的消费群体诞生;3)投资者和公司监管机制趋于成熟;4)市场分工越来越细;5)产品利润趋向于零;6)同质化—企业经营的全球性难题;7)追求精益,追求完美。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。6S现场管理推进实施具体步骤有哪些?威海管理咨询哪家好
5S是企业现场管理的有效活动。“5S”活动,是指对现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。1.整理:区分不用、不常用、偶尔用和经常用的东西。然后:不用的东西------坚决扔掉不常用的东西-----放远点(仓库〕偶尔用的东西-----集中放在车间经常用的东西-----放在作业区2.整顿:是对整理后需要的东西的整顿。定位置摆放(定置管理)------物各有位,物在其位。定量摆放,目视管理--------过目知数,标识清晰。工具、物料分类、分规格摆放-----一目了然。3.清扫:清扫就是弄干净,但又不单纯是弄干净。自己用的东西自己要弄干净---------不是增加清扫工。对设备清扫同时要检查是否有异常--------清扫就是点检。对设备清扫时,要润滑------------------清扫也是保养。清扫地面要调查铁屑飞出,油、水、气滴漏原因-------清扫中有改善。4.清洁:**项(3S)的维持、坚持要点:不搞突击,贵在坚持和保持。清洁就是美。5.素养:“5S”始于素养,终于素养在改造客观世界的同时改造了主观世界,产生“美”的意识,使心灵和行为变得更美。养成良好的风气和习惯,遵章守纪,尊重他人,珍惜自己。上海设备管理咨询管理咨询的特点是什么?
设备是企业生产的武品,所以设备的日常维修和保养极其重要。设备维修保养的基本内容有哪些?1、设备维护保养设备维护保养的内容主要指保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行,包括及时紧固松动的紧固件,调整活动部分的间隙等。2、保养的分级在生产工厂里,一般方式分为三级:1)“一级保养”也就是通称的操作者保养,谁负责使用谁就得负责保养,操作者保养是一切保养的基础,保养项目均为一般操作工就可执行的工作,一部机器能否正常地使用。在很大程度上取决于是否有一套良好的预防保养制度,尤其是操作者保养。2)“二级保养”通常是由厂内设备维修部门负责对机器进行局部更换的检查,更换消耗性部件,保养周期视具体情况而定。3)“三级保养”一般指对设备进行***的检修,以期使设备在良好的状态下运转。如果说本厂内条件无法完成,通常与专业检修的工厂签定检修协议,并定期至厂内保养检修。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
在企业生产现场改善基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的提升。现场问题解决方法按照PDCA的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8D法,这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力,快速解决现场问题。福特汽车是全力推行8D法的企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加周到的服务。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。企业管理咨询的流程是怎样的?
对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!!5S现场管理实施过程中,需掌握5个“S”的实施重点和方法。芜湖管理咨询改善方案
“5S”活动是指对企业现场的各种状态不断地整理--整顿--清扫--清洁--素养的循环。威海管理咨询哪家好
对于想要控制成本的企业,物料的节约很有必要,那么物料控制的主要步骤有哪些?(1)物料分析根据生产计划,作出物料分析,计算出所需材料的理论用量。(2)查找库存查找出某项物料现有库存数量以及已订未交的数量。(3)填写物料请购清单:将计算好的物料填制于清单上,交采购部门进行采购工作。(4)材料订购采购人员根据请购单进行订购,将可能存在的问题与物控人员进行协商调整,然后由物控部门开出物料进度控制表和请购单。物控人员和采购人员根据进度控制表进行控制,有异常情况及时协调。(5)进货验收供应商将物料送到厂后,品管人员和货仓人员按程序进行验收,并将结果及时通报相关部门。(6)备料准备生产货仓部门和生产部门按照生产计划/生产命令单开始进行生产,如果在生产过程中发现重大材料问题时,应及时通知物控部门及采购部门,以便进行重点跟进。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询!威海管理咨询哪家好