5S/6S管理咨询|工厂目视化规划实施|精益运营咨询|智能制造咨询
作为一名合格的生产车间管理者,应是使用现代管理工具的多面手管理,是一门艺术,也是一门学问。要想当好一名合格的管理人员,必须不断更新自己的知识层面,掌握现代管理工具。5S管理,许多企业都在推行ISO9001质量管理体系,在这个过程中如何进行有效的管理,却是企业管理者的问题,要解决这个问题,就必须导入和实行“5S”。开展“5S”活动能创造良好的工作环境,提高员工的工作效率。试想,如果员工每天工作在满地脏污、到处灰尘、空气刺激、灯光昏暗、过道拥挤的环境中,怎能调动他们的积极性呢?而整齐、清洁有序的环境,能促使企业及员工提高对质量的认识,获得顾客的信赖和社会的赞誉以及提高员工的工作热情、提高企业形象、增强企业竞争力。因此,作为一名生产车间管理者,不仅要熟悉“5S”、了解“5S”,更要推行“5S”,使“5S”象企业文化一样,无孔不入,深入人心。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。推行5S现场管理前,需明确现场5S管理的目的和意义。黄浦区设备管理咨询
物料储存保养的一般原则什么?1、仓储部门应按存货性质,将仓储区域划分为原物料、半成品、成品及不良品,以便于管理。2、将制品按照生产过程在作业现场规划出不同区域,以作为各生产线在制品暂存管理的标识。3、储存设计的基本原则应考虑下列四项,以便于接收和发放工作的进行。1)流动性:较常使用的物品应储存于靠近接收及插搬运地区,以缩短作业人员往返时间的搬运成本。2)相似性:常一起使用的物品宜放在同一区域,以缩短时间。3)物品大小:储存设计时储存位置应按照存放物品的大小而给予适当的存放空间,以确保能充分利用空间。4)安全性物品的保管应以安全为*一,如危险物品的存放应考虑一些安全措施,以维护库房及厂区安全。4、每一种物料都要有一固定的储位,并按照储位来放置物料,而且仓储部门应定期检查库存品储位是否正确,如有错误应查出原因,并注意防止错误状况的再次发生。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。嘉定区安全管理咨询如何通过5S管理,提高生产效率,控制生产成本,保证生产质量?
生产现场改善基本的做法是通过有效的流程分析,找出生产现场的损失与浪费,并努力将其衡量出来;然后遵循PDCA的管理循环,制定并实施改善方案,持续地追求现场价值的提升。现场问题解决方法按照PDCA的管理循环展开,具体包括8个基本步骤,也有人将其归纳为现场问题解决的8D法,这符合问题解决的逻辑顺序。8D法有利于群策群力,快速解决现场问题。福特汽车是全力推行8D法的企业,通用电气以及其他许许多多的企业也通过在现场推行这一方法,调动了员工参与的积极性,提高了工厂的质量水平,降低了生产成本,确保了准时交货,并为客户提供了更加周到的服务。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。
在企业管理中所谓降本提效,一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力资源效能。而衡量人力成本使用有效性的指标有很多,其中常用的指标当属人力成本销售收入(利润)系数。该指标反映了人力成本的投入、产出情况,其计算公式为:降本提效=销售收入(利润)/人力成本企业处于快速发展阶段时,人力成本总额普遍会增长,此时,人力资源部就要想办法提升人力成本销售收入(利润)系数,用一定的人力成本去撬动更大的收入(利润)。HR要清楚,对人力成本的控制并不是简单地减少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辩证统一地看待“降本”和“提效”的关系。如果简单地从控制培训费用、控制工资总额入手,终必然导致销售收入和利润降低,使“降本提效”工作走进误区。生产管理具体对象和目标是什么?
“强化企业体质”、“苦练企业内功”已成为现代企业管理者们的共识,直至现在,JIT生产方式已被制造型工厂普遍采用,而促使JIT取得巨大成功的支柱便是目视化管理。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。对于工厂而言,目视管理与5S是现场管理六大项目:产量(P)、品质(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士气(M)的两大支柱,是工厂所有管理、改善活动的基础,工厂如不能有效实施目视管理和5S,所有活动都难于落实与执行,即使再精密的自动化设备也无从发挥应有的作用。上海思坡特咨询为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。什么是好的现场改善措施?临沂管理咨询
6S管理咨询推行主要包括哪六个方面,其要点是什么?黄浦区设备管理咨询
PDCA戴明循环有八个步骤1、分析现状、发现问题在做计划之前,需要分析一下现状是什么样子的?问题在哪里?2、分析影响因素首先分析各种问题中的影响因素,此时可以用很多方法,比方说鱼骨图、5W2H、4M等等。3、分析主要因素把所有的分析因素分析完了后,再来分析主要因素是什么。找到主要因素才能够彻底解决问题。4、采取措施分析到主要原因以后,针对主要原因采取措施。在采取措施的时候,要考虑下面的这几个问题:我们为什么要制定这个措施?·这个措施为什么要制定?·要达到什么目标?·在什么地方去做?·由谁来做?·什么时候做?·怎样做?这就是5W1H法。5、执行就是按照措施计划的要求去做,开始执行,执行一般都是要求员工去执行。6、检查把执行结果与要求达到的目标进行对比,定计划一定要分段来定,甚至每天、每个小时,都要有它的目标,这个时候才能检查,如果没有这个目标,是没办法检查的。检查完了以后进行对比。7、标准化把成功的经验总结出来,制定相应的标准。8、把没有解决或新出现的问题转入下一个PDCA循环中去解决每个问题不一定靠一个PDCA循环,就能解决掉,有时候可能要转几次。上海思坡特企业管理顾问限公司为您提供专业管理咨询服务,欢迎来电咨询。黄浦区设备管理咨询
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