泰安室内塑胶场地公司

    1、底层原料或面层原料、2.螺杆塑化、3.多孔分离、4.双层模具、5.双辊压花、6.水冷定型、7.上下风干、8.张紧拉伸、9.双侧切边、10.定长测量、11.裁切、12.收卷隔离、13.冰辊定型、14.上下层颠倒定型、15.四辊牵引。具体实施方式为了更清楚的了解本发明提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本发明做进一步的说明。如附图所示，为本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，其工艺步骤如下：步，底层原料和面层原料分别进行上料；第二步，将底层原料和面层原料分别进行螺杆塑化；第三步，将底层原料和面层原料分别进行多孔分离；第四步，将分离后的底层和面层同时送入双层模具，进行结合定型；第五步，采用双辊压花对模具中的产品进行压花定型；上下辊一起压花，有效结合面层和底层；第六步，压花后的产品进行水冷定型，冷却后的产品形成需要的跑道外形；第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a。齐翔体育始终适应和促进工业发展为宗旨。泰安室内塑胶场地公司

很多时候，我们都知道制作塑胶跑道的材料有很多，但是大部分人还是选择了硅PU球场材料这是为什么呢？

众所周知，硅PU球场材料从根本上有效地解决了专业性能、环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不甘足，具有**性的创新性能。那么很多人都会问，它具有其他的塑胶跑道材料那些不具备的性能呢？齐翔体育给您讲解。

硅PU球场材料专业，双层的结构组成是按照国际性室内标准比赛场地要求设计，是室内标准比赛场地形态应用于室外的一种专业运动地坪产品，开辟了室外专业球场地坪新材料的先河。硅PU球场材料比较耐用，正常情况下，五年不变色，十年不改弹性的使用时间，很多厂家都会使用它，得到很多人的好评。优越的耐磨性能。能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。而且不会因为紫外线，臭氧雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持其鲜艳的色彩。

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    第七步，对定型的产品进行风干，将冷却用的水分风干；第八步，将风干的产品进行张紧拉伸，保持跑道弹性；第九步，将产品进行双侧切边，定长测量，**终裁切，进行收卷，完成加工。进一步的，第二步中的螺杆塑化，其面层原料温度控制在180℃，其面层螺杆转速为40-50转每分钟，采用电机频率30hz，电流156a；底层原料温度控制在175℃，底层螺杆转速为50-70转每分中，采用电机频率40hz，电流170a。进一步的，第四步中的双层模具的面层两侧边温度设置为140-160℃，中间温度设置为160-180℃；底层的温度设置为160-180℃。进一步的，第五步中的双辊压花成型，采用冰辊定型。进一步的，第五步中的双辊压花，其面层用辊转速为，采用电机频率30hz；底层用辊转速为，采用电机频率30hz。进一步的，步骤五、六和七中定型时采用上下层颠倒的方式进行定型。进一步的，第九步中的定长测量采用四辊牵引。本发明的有益效果在于：本发明提供的一种橡塑跑道的加工工艺，利用双层模具将面层和底层原料进行同时加工定型，再通过双辊压花完成冷却定型，面层与底层的颠倒定型，提高定型时粘合性，同时提高产品的使用寿命。无须在进行硫化，无环境影响问题。附图说明附图1为本发明的工艺流程图。

    硅pu材料所铺设的球场运动场绝大多数是铺设于室外环境，并且提供给人们进行健身运动的专业场所，那究竟硅pu材料有什么样的特性能让人们钟情于它呢？齐翔体育来给大家总结分享。1.由于硅pu材料铺设成型后是全密封的弹性塑胶面层，具有不透水特性，所以场地基础部分应改具有不渗水能力或者微小的渗水情况，不良天气后全靠硅pu球场面层表面排水，遇有暴雨天气时，一般雨停后20min左右场内雨水在自然排空后即可开始使用，因此硅pu材料又被称为全天候体育场地。2.硅pu球场材料铺装的各种球场表面具有良好的弹性，不会因为运动员的动作大小，速度快慢，弹跳高低而伤害运动员，硅pu材料面层内的弹性可以减缓甚至化解运动员垂直、冲跳等力量的反作用力，同时给运动员一个充分发挥力的反作用，也就是可以借力，其效果是其他场地、面层材料所不具备的。3.硅pu球场材料表面具有摩擦力大的特性，运动员穿着各式运动鞋，都不会减少其接触时的摩擦力，不易出现打滑的现象，因此可以充分发挥其大能量的动作，而取得较好的比赛成绩。 齐翔体育从国内外引进了一大批先进的设备，实现了工程设备的现代化。

    EPDM运动场地的主要原料为粘合剂和橡胶颗粒、EPDM颗粒，其产品特性，对基础底面和施工工艺的要求较严格。使用齐翔体育产品应注意以下几点：一、基础底面的要求1、可采用沥青混凝土或水泥混凝土进行基础铺装，并要求具有一定的强度和稳定性（水泥混凝土基础需要切割伸缩缝，可不做防水层）；2、基础严禁产生裂缝和由于冰冻引起的不均匀冻胀；3、基础必须有较好地平整度和规定坡度；4、表面必须平坦，保证排水；5、基础表面要保持清洁干燥，基础完工后，严格要求21天以上的保养期。二、施工工艺要求1、施工分类有两种施工工艺，机械摊铺和手工铺装；2、表面预处理在符合要求的基础上，要先用丁酯清洁表面，不能存在任何赃物、尘土、水（包括水印）、油渍等。清洁后在基础上均匀涂抹底胶（将稀释剂：胶水按3－4：1的比例搅匀），增强其与地面的粘接能力，避免产生不可挽回的后果；3、施工前必须做小样试验注意以下问题（1）材料的使用情况，如料比、材料固化时间是否正常；（2）24小时后观察是否有不固现象以及粘接性、强度等性能是否达到要求；4、工前的准备工作（手工），材料、工具设备（拍板、磙子、皂水、车、耙、搅拌机等）、辅料及催化剂准备；5、施工人员要求（手工）。 齐翔体育以精良的产品品质和优先的售后服务，全过程满足客户的***需求。泰安学校塑胶场地维护

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目前较常用的塑胶运动场地成形加工方法有压制成形、注射成形、挤压成形、挤出成形、真空成形、吹塑成形、浇铸成形、粉末冶金法成形、气动与液压成形等，现介绍几种主要的成形加工方法。

1、模压成形

模压成形又称压制成形等，是将松散状的固态物料放入到预热的模具中，通过加热和加压方法使它们逐渐软化熔融，然后根据模腔形状进行流动成形，经一定时间后卸压、启模即得到制品(塑件)的过程。

模压成形主要用于热固性塑料，如酚醛、环氧、有机硅等的压缩成形。模压成形设备、模具和生产过程控制较为简单，并易于生产大型制品，但生产周期长，效率低，难以成形厚壁制品及形状复杂的制品。

2、注射成形

注射成形也称注塑成形，是将原料先在注射机料筒内预热至塑料的流动温度，然后以较大压力和较高速度将其注入到较低温度的模具模腔内，并固化而得到各种塑件的方法，注射成形是热塑性塑料成形的一种重要方法。该方法也可用于某些热固性塑料。注射成形的优点是：成形周期短，能一次成形外形复杂、尺寸精确的塑件，生产效率高，易于实现自动化生产。其产品占目前塑件生产的30%左右。但注射成形的设备价格及模具制造费用较高，不适合单件及批量较小的塑件生产。 泰安室内塑胶场地公司

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