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    能够在下料时减小物料之间的间距，提高空间利用率等优点。在本实施例中，所述变距驱动机构1为气动平行夹爪(又称：手指气缸)，所述气动夹爪的所述***夹爪1b及所述第二夹爪1c分别与所述取料机械手及所述第二机械手4相连，以便于驱动所述取料机械手及所述第二机械手4的夹持所述物料；在其它实施例中，所述变距驱动机构1也可以是电功夹爪，在此不作具体限定。推荐地，所述限位件2包括：连接板2a，与所述变距驱动机构1的本体相连；延伸臂2b，所述延伸臂2b的***端与所述连接板2a相连，所述延伸臂2b的第二端延伸至所述***夹爪1b背离所述第二夹爪1c的一侧；所述延伸臂2b的第二端设置有调节螺孔；微调螺丝2c，贯穿所述调节螺孔，并与所述微调螺孔的内螺纹配合；所述微调螺丝2c的轴向与所述滑动导轨1a的导向平行，并朝向所述***夹爪1b设置。以便于通过调节所述微调螺丝2c的位置，进而调节所述取料机械手在夹取所述物料时所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距；以便于根据所述物料之间间距的不同调节所述取料机械手与所述第二机械手4之间的间距。因此，所述取料机械手具有结构简单紧凑，兼容性强等优点。推荐地，所述***机械手3包括：***铰接件10，设置有让位孔12。牧场取料机能够适应各种饲料类型和规格的变化和调整，具有灵活性和可定制性。河南自制取料机性价比

    板体的内端垂直连接于环状刮板链条的外表面且沿着该环状刮板链条的宽度方向布置，所述多个耙钉间隔设置在板体的外端，并自该板体的外端向外凸伸出。有益效果：该链式刮板取料机通过将取料的刮板设置成长方形板体和耙钉组合的结构，形成钉耙式刮板，当刮取块状物料时，耙钉能够插入料堆中各料块之间的空隙，以便将成堆的块状物料分离，减少物料破损，减小环形刮板运行的阻力，降低能耗并减少故障；当刮取有粒度要求的物料时，通过设置合适的耙钉间距，能够初步筛选出粒度符合要求的物料，提高取料的效率。附图说明图1是实施例中链式刮板取料机在料仓中取料状态的结构示意图；图2是本实用新型链式刮板取料机的钉耙式刮板结构示意图。具体实施方式下面，结合附图对本实用新型做进一步详细说明。本实施例公开了一种在c型料库100所使用的链式刮板取料机，该c型料库100内部堆放的物料为焦炭，物料具有易破碎、焦质硬度大、不同来源焦炭粒度组成跨度大等特点。为了提高取料的效率，减少焦块的破碎率，本实施例的链式刮板取料机如图1所示。该链式刮板取料机包括轨道1、行走机架2、链式刮板装置3和伸缩俯仰机构4。轨道1具有布置于料堆10两侧并沿着料堆10的纵向延伸的两条导轨。江西取料机大概价格在使用牧场取料机时应避免在有磁场或电场的环境中使用，以免造成设备干扰和影响使用效果。

    本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接或连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少连接辅件，来组成更优的连接结构。本实用新型中的各个技术特征，在不互相矛盾***的前提下可以交互组合。下面结合图1-图3，对实施例作出详述。实施例如下，参照图1-图3，一种取料机械爪，包括固定座100和驱动电机200。驱动电机200固定在固定座100上，驱动电机200包括向下伸出的***输出轴210，***输出轴210上固接有转轮220；固定座100的下侧固接有夹取组件，夹取组件包括驱动机构和可开合的夹爪，夹爪包括***侧爪片310和第二侧爪片320，驱动机构包括***侧驱动组件和第二侧驱动组件；***侧驱动组件包括固定在固定座100底面的***侧导轨、沿***侧导轨滑动的***侧滑块311和与***侧滑块311固接的***侧直线条312，***侧爪片310固定在***侧滑块311上，***侧滑块311和***侧直线条312借助***侧连接板313连接，第二侧驱动组件包括固定在固定座100底面的第二侧导轨、沿第二侧导轨滑动的第二侧滑块321和与第二侧滑块321固接的第二侧直线条322，第二侧爪片320固定在第二侧滑块321上。

    进行1/cosφ速度自动控制。尾车来料点固定不动，始终保持与轨道平行。由于中部料斗随主机回转，分流装置就必须能在回转角度内，按比例分割线上游来料的料流线，实现分流。料斗设计采用积料式结构(见图4)，在料斗体的斗壁受料处，人为地设置积料装置，设备运行时先存积物料，对后续来料起到了缓冲作用，也减少了物料对料斗壁的冲击，同时还可减少衬板的布置，减轻钢结构重量，降低成本。在设计积料结构时要绘制出物料的卸料曲线，选择合适卸料位置，布置积料装置。图4各种工况与臂架俯仰状态组合简图4现场分流料斗实例分析在某斗轮堆取料机项目中，分流料斗采用了积料结构形式。在使用过程中，发现料斗内积料严重，控制料流方向设计不合理，导致落料点落料点偏斜，需依靠导料槽调节挡板对落料点进行修正。斗轮堆取料机额定生产率为：堆料4000t/h，取料3000t/h；**大生产率为：堆料4500t/h，取料3600t/h。皮带机带宽m，带速m/s，运送不同形态的铁矿石物料时的输送特性见表1。表1物料特性数据铁矿石种类粉矿块矿球团矿容重/(t·m-3)～～～～～～75安息角/°373628带速m/s252010含水量/%5～123～52原因分析(1)在设计时没有充分考虑物料的特性。由表1可知，对于球团矿和块矿。牧场取料机具有易于操作和维护的特点，降低使用难度和维护成本。

    甚至造成砸穿溜槽和撕裂皮带现象，并产生大量粉尘和噪声。增设抑尘设备，会导致用水量和喷头数量增加，提高成本。(2)积料式结构对于含水率大、粒度小的粉状物料，如清理不及时会产生板结，**终导致堵料。(3)积料式结构可以减少物料与料斗壁之间的磨损、冲击，减少衬板投入。(4)积料式结构可以根据设计者的考虑，有效地控制料流方向。(5)积料式结构能改变料流的速度。物料经皮带机滚筒是离心力式卸料，通过积料装置后物料形成重力落料。本文语料例句主要来源于《二月》,文本主要依据人民文学出版社1986年出版的《柔石选集》[注]柔石:《柔石选集》,北京:人民文学出版社,1986年。中的《二月》。针对流动性差的物料，可对积料式结构进行改进，采用网状格栅板积料装置，其优点是：①含水率高的粉状物料冲击在格栅上，被分割成小块，随着水分自然蒸发及后续来料的不断挤压、震动，底层被分割的物料迅速脱离积料装置，不会形成板结；②含水率低的物料，通过网状格栅筛选，粒度小的物料先落入地面皮带，在其上形成物料层，当后续的粒度大的物料下落时，对输送皮带起到缓冲保护作用。6结语分流料斗结构复杂，物料的流动性是分流装置设计时需考虑的首要因素。牧场取料机能够适应各种饲料类型和规格，具有广的适用性。广西智能取料机

使用牧场取料机时应避免超载或过载，以免造成设备损坏或安全事故。河南自制取料机性价比

    其包括滑动导轨1a、与所述滑动导轨1a活动连接的***夹爪1b、与所述滑动导轨1a活动连接的第二夹爪1c及用于驱动所述***夹爪1b与所述第二夹爪1c相向运动或者相互背离运动的驱动部件(图中未示出)；所述***夹爪1b与所述第二夹爪1c位置相对设置；限位件2，与所述变距驱动机构1相连，用于限制所述***夹爪1b朝背离所述第二夹爪1c方向运动的行程；以便于在取料时适应物料之间的间距。***机械手3，与所述***夹爪1b相连，用于夹持***物料71；第二机械手4，与所述第二夹爪1c相连，用于夹持第二物料72；所述取料机械手与所述第二机械手4并排设置；通过所述变距驱动机构1带动所述取料机械手及所述第二机械手4相向运动或者相互背离运动，使得所述取料机械手与所述第二机械手4的间距改变，以便于在所述取料机械手夹持物料时能够根据物料之间的间距，同时夹取多个所述物料；并且使得所述取料机械手在下料时能够改变所述***物料71及所述第二物料72的间距，以适应不同的下料工位的间距。在本实施例中，通过所述变距驱动机构1减小所述***物料71与所述第二物料72之间的间距，以提高承载所述***物料71及所述第二物料72等物料的空间利用率。因此，本发明提供的取料机械手具有结构简单紧凑。河南自制取料机性价比