压片机加料器磨损或安装不对会导致压片机故障,主要由以下几点:1)加料器底面紧贴转台平面而磨损,调节加料器位置,使加料器底面与转台工作面之间的间隙0.05-0.1毫米。2)上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂,上冲断冲(断冲部分在加料器内,没有及时取出)。将导致加料器磨损,甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大,机器不能超负荷运行,有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中,如发现爆冲或加料器磨损,调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面,擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离,并处理。3)加料器安装不当,转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置,调节料斗位置的高低来控制物料的流量。压片机运行中如何监控参数?广州制药压片机厂家
在压片机的运行过程中,颗粒药粉原料问题可能会导致片重差异,具体情况及解决方案如下:一、颗粒粗细不均颗粒内细粉过多或大小悬殊,粗细分布不匀,使得压片时颗粒流速各异,进而导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀。表现为粗颗粒多则片轻,细颗粒多则片重。解决方案是将颗粒充分混匀,筛除过多细粉,严格控制粒径分布范围,确保颗粒的均匀性,从而保证片重的稳定性。二、颗粒流动性不佳当颗粒流动性不好时,流入中模孔的颗粒量不稳定,时多时少,这会引起片重差异过大而超限。此外,颗粒流动不畅或者混有纤维头等异物,以及出现颗粒分层的情况,也会影响片重。解决办法为重新制粒,或者加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,以改善颗粒的流动性。同时,上道工序要严格把好质量关,杜绝颗粒内的异物混入。对于颗粒分层问题,要及时处理,减小粒度差,确保颗粒的均匀流动,从而减小片重差异。三、细粉粘附冲头若有细粉粘附冲头造成吊冲,会使片重差异幅度较大。此时应检查下冲转动是否灵活。若下冲转动不灵活,要及时进行检查,将下冲与中模孔拆下并清理干净,防止细粉继续粘附冲头,从而减小片重差异。四、颗粒与药片尺寸不匹配较小的药片选用了较大颗粒的物料。四川国产压片机报价压片机的加料装置结构是怎样的?
为了评估压片机的性能,通常需要考虑多个指标。片剂的质量是评估压片机性能的重要指标之一。这包括片剂的重量差异、硬度、脆碎度、崩解时限、含量均匀性等。重量差异反映了每片片剂之间的重量一致性,硬度决定了片剂在储存和运输过程中的稳定性,脆碎度影响片剂的抗磨损能力,崩解时限关系到片剂在体内的溶解速度,含量均匀性则保证了药物的疗效。生产效率也是衡量压片机性能的关键指标。生产效率通常用单位时间内生产的片剂数量来表示。对于大规模生产的企业来说,高生产效率的压片机可以降低生产成本,提高市场竞争力。设备的稳定性和可靠性同样不容忽视。稳定性是指压片机在长时间运行过程中保持性能稳定的能力,可靠性则是指设备在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。一台稳定可靠的压片机可以减少故障停机时间,提高生产效率,保证产品质量。此外,压片机的操作便利性、维护成本、能耗等指标也会对设备的整体性能产生影响。在选择压片机时,需要综合考虑这些指标,根据企业的实际需求和生产情况,选择性能优良、性价比高的设备。
旋转式压片机在压片过程中,引起压轮震动大的原因很多一般常见的有:1、压片机在本身压片中使用的压力过大,物料比较坚硬;2、压片机上的压轮内轴承出现损坏,脱落等情况;3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损,偏心轮有可能不在一个水平位子上;4、压片机的压轮外圆严重磨损,比如划痕,坑坑洼洼等;5、压片机的模具都有使用寿命,长时间使用后冲头刃口磨损严重,入模困难,引起压轮震动假象;6、主传动存在问题,不容易分析原因。如何根据物料特性选择压片机?
高速压片机的工作原理如下:冲头和冲模在压片过程中承受巨大压力,通常采用轴承钢(如Cr15等)制作,并经过热处理以提高硬度。冲头类型众多,其形状取决于药片所需的形状。按冲模结构形状可分为圆形、异形(包括多边形及曲线形);冲头断面的形状有平面形、斜边形、浅凹形、深凹形及综合形等。平面形和斜边形冲头用于压制扁平的圆柱体状片剂,浅凹形用于压制双凸面片剂,深凹形主要用于压制包衣片剂的芯片,综合形主要用于压制异形片形。为便于识别和服用药品,还可在冲模端面上刻制药品名称、剂量以及纵横线条等标志。压制不同剂量的片剂时,应选择大小合适的冲模。压片机的工作过程可分为以下步骤:第一步,下冲的冲头部位(工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中,将中模孔底封住。第二步,借助加料器向中模孔中填充药物。第三步,上冲的冲头部位(工作位置朝下)从中模孔上端落入中模孔,并下行一定行程,把药粉压制成片。第四步,上冲提升出孔,下冲上升将药片顶出中模孔,完成一次压片过程。第五步,下冲降至原位,为下一次填充做好准备。颗粒状物料的粒径对压片有影响吗?南京粉末压片机哪个好
维护压片机对产品质量有何影响?广州制药压片机厂家
压片机的市场前景广阔。随着各个行业的不断发展,对于片剂产品的需求也在不断增加。制药、保健品、食品、化工等行业对压片机的需求持续增长。同时,随着技术的不断进步,压片机的性能和功能也在不断提升,市场竞争力不断增强。未来,压片机将朝着智能化、自动化、高效化的方向发展。智能化压片机将成为市场的主流,它可以实现远程监控和管理,提高生产效率和产品质量。此外,压片机的应用领域也将不断拓展,为更多的行业提供解决方案。广州制药压片机厂家