北京制药压片机电话

   上海天和通过技术和经验的积累，从设计源头和制作工艺上提高压片机的质量和水平。目前，上海天和压片机工业设计出色，占地面积小;机器部件机械精度高，拥有精细的节约物料设计，软硬件控制精确，并且在生产过程中，漏粉少，提高了制药企业的生产收率。不仅如此，上海天和压片机压片质量高，废片少。“机械部件过硬的质量，再配合的设计，使得压片机能很好地适应长时间大压力的应用，从而稳定运行时的废片率，极大地降低了制药企业的生产成本。”上海天和压片机在高产量生产型压片机系列基础上，还开发了研发智能压片机。比如ZP265智能型压片机，其能利用少量的粉末测试产品的可生产性，模拟各类压片机性能，优化粉末性能。再比如双出料高速压片机，利用高性能压片机有效测试粉末特性。压片机压力与硬度的关系，在一个压力变化的范围内是成正比。北京制药压片机电话

高速压片机模具在使用中常见的故障是：冲杆磨损，冲杆磨损后只有更换新的；而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上，主要是压力过大所致，冲头弯曲将影响片剂的重量差异，须进行更换。）加料器底面紧贴转台平面而磨损，调节加料器位置，使加料器底面与转台工作面之间的间隙。2）上冲吊冲、下冲断冲、下冲爆冲、上冲帽子头断裂，上冲断冲（断冲部分在加料器内，没有及时取出）。将导致加料器磨损，甚至损坏在压片过程中机器。压力不能过大，机器不能超负荷运行，有异常情况必须及时发现和处理。压片过程中，如发现爆冲或加料器磨损，调换爆头的冲或修复。调换加料器后必须擦清平面，擦下的粉子和爆冲的片子进行隔离，并处理。3）加料器安装不当，转台平面有跑颗粒现象。应调节加料器两侧螺钉位置，调节料斗位置的高低来控制物料的流量。)升降杆轴向窜动，引起计量不准，产生偏重差异，应检查小涡轮是否磨损，应调整磨损零件。2）加料器安装不当造成的。加料器内流量过少，充填量不稳，调整加料器两侧螺钉的位置。增加加料器的物流量，使物料填充稳定。3）下冲吊冲影响充填量，使偏重差异大。将下冲孔刷清或调换冲头。4）冲模原因：检查冲模是否符合标准，将不合格冲头调换。广州自动化压片机厂家压片机操作简便，节省人力成本。

压片机是我国生产历史较为悠久的制药装备，也是我国出口早、产量大的制药装备。作为固体制剂中的常用装备，压片机的使用度以及先进化程度正随着医药市场需求的提高而不断提高。对于能够将颗粒或粉状物料置于膜孔内由冲头压制成片剂的机器，压片机的发展方向正朝着多元化不断迈进。业内人士表示，高速、高产量是一个方向，“为了满足药厂向集约化方向发展，近年来，高速压片机厂家的数量明显增加。”标准化、系列化也是一大发展方向。如今，制药企业对制药装备的要求越来越高，标准化、系统化是制药企业的重要诉求，而不管是压片机还是其他装备，无论从规格、参数，还是零部件配套，制药装备各方面都要加以标准化、系列化。

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足。解决办法：对此应更换冲头、中模。（2）下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决办法：修差，控制在±5μm以内。（3）下冲塞模。下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决办法：重新调整。压片机具备故障报警功能，及时提醒操作人员。

旋转式压片机在压片过程中，引起压轮震动大的原因很多一般常见的有：1、压片机在本身压片中使用的压力过大，物料比较坚硬；2、压片机上的压轮内轴承出现损坏，脱落等情况；3、压片机的压轮内调整压圈严重磨损，偏心轮有可能不在一个水平位子上；4、压片机的压轮外圆严重磨损，比如划痕，坑坑洼洼等；5、压片机的模具都有使用寿命，长时间使用后冲头刃口磨损严重，入模困难，引起压轮震动假象；6、**可怕的是主传动存在问题，且是**不容易分析原因的。压片机结构紧凑，节省生产空间。广东制药压片机生产厂家

压片机的压力和片剂的硬度有很大关系，是有一个零界点的。北京制药压片机电话

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。加料斗内的颗粒时多时少。加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。（1）应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。（2）物料容器内物料存储量差异大，应该控制在50%以内。（3）两侧加料器安装高度不同，加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。北京制药压片机电话