嘉定区工业压片机哪家好

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。上海天和压片机工程师，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。压片机智能化操作，提升生产效率。嘉定区工业压片机哪家好

    旋转压片机是制药生产企业片剂生产中、重要设备。国外压片机主要发展在智能及超微单元控制及封密条件下生产。有些甚至适用了磁粉离合器和磁粉制动器等传动设备。冲头数高达72冲和96冲，产量高达6972片／分。这些都是机电一体化的产品。药片外观、片子质量、压片的单位压力都能明确显示，对不合格片能自动剔除。目前国内旋转压片机仿制加自制研究相结合，已生产出机电一体的高速、全程控、能自动删片的密闭操作的旋转式压片机、单冲压片机和花篮式压片机，与传统压片机的冲台相比，新的冲台组件的、重要的设备维护上的优点来自于所需的零部件数量的减少，减少了纠偏环节。较大节约了零部件贮存和零部件管理以及维护保养这些零部件的费用。同时，使用新的测功机组件不需要对压片机进行进一步的改进，也不需要新的工具，因此更换新的冲模盘并不会增加生产厂家对压片机的依赖性。这种新的冲模盘组件符合EU和TSM的标准，因此标准的组件仍可应用。药片压片机供应商压片机的操作简单，但需要注意安全，避免发生意外事故。

    在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。（1）颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊，颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉，控制粒径分布范围。（2）颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限；颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物；颗粒分层。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。上道工序把好质量关，杜绝颗粒内的异物；及时解决颗粒分层，减小粒度差。（3）如有细粉粘附冲头而造成吊冲时，可使片重差异幅度较大。解决方法：下冲转动不灵活，应及时检查，拆下、清理干净下冲与中模孔。（4）较小的药片选用较大颗粒的物料。

合格的食品级润滑剂对制药设备压片机的保护作用。为了避免药品污染，制药企业需要按照药品质量生产管理规范（GMP）对食品级润滑剂的使用进行风险控制，药品加工行业需要使用食品级润滑油脂来保障药品的安全。压片机在压片过程中，药品与设备的接触是完全不可避免的。 因此，医药生产中的风险控制还包括制造过程中使用的所有物质、制药设备的压片机使用的食品级润滑剂。压片机用模具挤压干性颗粒状或粉状材料制成片剂的过程中，主要分为三个润滑点。分别是压轮、冲头、模板导轨。。压片机操作稳定，减少生产故障。

在制药企业的片剂药品生产过程中，关于如何缩小药片的片重差异，是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。我们的技术人员，根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验，全方面分析了压片机在运行生产过程中，涉及药片片重差异问题，总结出了多种干扰因素，同时提出了切合实际的有效的解决方案。

加料斗内的颗粒时多时少。加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。（1）应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。（2）物料容器内物料存储量差异大，应该控制在50%以内。（3）两侧加料器安装高度不同，加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。 压片过程的优化：加入可压性好的微晶纤维素，对片剂硬度有好处。青浦区小型压片机价格

压片机的压力和速度可以根据需要进行调节，以获得很好的压片效果。嘉定区工业压片机哪家好

    药物粉碎细度不够、纤维性或富有弹性物料或油类成分含量较多而混合不均匀会导致松片现象。可将药物粉碎过100目筛、选用黏性较强的黏合剂、适当增加压片机的压力、增加油类药物吸收剂充分混匀等方法加以克服。黏合剂或润湿剂用量不足或选择不当，使颗粒质地疏松或颗粒粗细分布不匀，粗粒与细粒分层。可选用适当黏合剂或增加用量、改进制粒工艺、多搅拌软材、混均颗粒等方法加以克服。颗粒含水量太少，过分干燥的颗粒具有较大的弹性、含有结晶水的药物在颗粒干燥过程中失去较多的结晶水，使颗粒松脆，容易松裂片。故在制粒时，按不同品种应控制颗粒的含水量。如制成的颗粒太干时，可喷入适量稀乙醇(50%—60%)，混匀后压片。业内表示，压片过程中发生松片现象可能还与药物本身的性质有关。例如，密度大压出的片剂虽有一定的硬度，但经不起碰撞和震摇;颗粒的流动性差，填入模孔的颗粒不均匀;或者有较大块或颗粒、碎片堵塞刮粒器及下料口时，影响填充量。 嘉定区工业压片机哪家好

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