重庆搪瓷列管式换热器厂家

传统搪玻璃换热器的缺点：传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工 艺，由于管板自身应力的原因，此种工艺相对过时，存 在技术短板，一旦管板上有任何微小的导电点，则会整 台报废，得不偿失。搪瓷换热器采用先进的搪瓷碟片，它的密封性能要比传统的搪玻璃碟片更好，因此更能满足较高的工作要求。它的结构紧凑，占用空间小，换热效率高，可以将更多的热量转换为有用能量。搪瓷换热器不仅具有良好的安全性，而且具有较长的使用寿命，可以满足用户长期使用的需求。总之，搪瓷换热器是一款高性能、高可靠性的设备，是化工行业的理想选择。无锡伟业化工防腐设备是一家专业提供搪玻璃换热器的公司，欢迎新老客户来电！重庆搪瓷列管式换热器厂家

一、搪玻璃列管式换热器（管程：物料；壳程：换热媒介）传统搪玻璃列管皆采用搪玻璃管板与换热管整体烧制工艺，由于管板自身应力原因这种工艺过不了关，一旦一点爆瓷整台报废。新型可拆式搪玻璃列管式换热器管板采用钢衬模压一体成型PFA管板，不存在爆瓷风险，内搪玻璃和管板采用填料螺纹密封，换热管强度高，孔径较大，对于带结晶的物料，易堵物料，易清洗，易通过，做到单根可堵单根可拆卸，降低了用户使用成本，既可用于冷却降温，也可用于蒸汽和导热油的加热，应用场景压力范围大，管材稳定，造价相对便宜，性价比高。河南玻璃换热器商家无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃换热器，有需要可以联系我司哦！

搪玻璃列管式换热器相比较石墨换热器的一些问题：相比较石墨换热器使用寿命周期和质保期都长很多，如和石墨换热器比较，列管由于结构优势，换热效率高，算入维护成本，性价比高！石墨换热器的缺点1、不耐高温石墨块基本都是采用浸渍石墨，内含树脂，耐温上限低，温度一高，易损坏。2、不耐压石墨换热器结构基本都为块孔式，由于结构弊病，换热面积大之后，遇高正压或高真空，极易发生泄露，一旦泄露，必须停产维护，换密封，这些都是维护成本，可能单价造价便宜，但是使用中算上维护成本是不合算的。

碳化硅管有着极高的导热系数。它的导热系数是锂导热系数的两倍，是不锈钢导热系数的5倍，10倍于哈氏合金的导热系 数，15倍于搪玻璃的热导率，50倍于特氟龙(聚四氟乙烯)的热导率。较好的导热系数，使SiC换热器具有更高的换热效率 而*需要相当小的换热面积。碳化硅是目前可得到的换热器管材料中性能比较好的**材料。 它的实际密度超过碳化硅理论 密度的98% □而且碳化硅是没有使用任何浸渍剂的密封体°它的硬度比碳化鸨(硬质合金)的硬度高50% □因此即便在极端 高温和压力下，也具有***的耐磨性和完全的不渗透性，允许介质以高速通过，碳化硅的高硬度和高致密性同样意味着在 高纯应用中不会污染介质。搪玻璃换热器，就选无锡伟业化工防腐设备，有需求可以来电咨询！

一、搪玻璃列管式换热器的相关问题1.列管成品率搪玻璃换热管可采取内搪或外搪两种形式，内搪玻璃管物料一般是走管程，在壳程进行冷却或加热，一般适用于液体物料，物料走管程流速快，在换热管内壁可产生降膜效应，利于液体快速冷却或蒸发，内搪玻璃管标准规格一般为DN32*2000，DN50*2000,DN50*3000,或非标尺寸定制。外搪玻璃物料一般走壳程，壳程需要进行内衬搪玻璃处理，外搪玻璃管外壁进行外搪处理，冷却水走管程，一般适用于气体物料进行冷却，物料走壳程饱和空间大，冷凝液易排出，外搪玻璃管标准规格一为￠*57*3000，或更长尺寸非标定制。搪玻璃列管均采用冷搪工艺，厚度控制在0.8~1.3mm，均采用井式炉，吊烧螺旋式曲线升温工艺，搪玻璃换热管不易变形，垂直度佳，因换热管结构不存在法兰和倒角，所以不存在应力爆瓷的现象，搪玻璃换热管烧制完成后均要周期性进行2道测电火花的程序，采用电流脉冲测验法，组装前再测一遍，必须保证组装的换热管100%合格，无导电现象。无锡伟业化工防腐设备为您提供专业的搪玻璃换热器，欢迎您的来电！贵州高硼硅玻璃列管换热器报价

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无锡伟业化工列管式碳化硅换热器是由碳化硅管和管板采用机械密封组成管束，放置与圆筒壳体内，两端设置金属材料或其他防腐蚀材料制成的封头，分别用螺栓紧固，组成的整体设备。一种流体穿过管内，另一种流体流过管外(通过壳体)。热通过碳化硅管壁传导，流体不直接接触。列管式碳化硅换热器适用于高腐蚀性化学品领域，一般用作冷却、冷凝、吸收、加热和蒸发。特别适合针对高研磨性或氧化性介质、自由卤素以及超高腐蚀性溶剂的处理加工。重庆搪瓷列管式换热器厂家

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