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宁波不锈钢干燥机品牌

来源: 发布时间:2024年05月24日

干燥机出口压力**为什么会过高? 可以从以下几点来检查一下是否存在问题: 1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用: a、使用寿命已结束; b、干燥剂已被污染(如被油污染); c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。 1、超出大流量值和超过设计条件,在配置吸附式干燥机时应根据空压机排气量和工作流量设计。 2、干燥剂没有吸附作用: a、使用寿命已结束; b、干燥剂已被污染(如被油污染); c、过早饱和(吸水过多)。 3、气流进入干燥机前没有预处理除去液态水,压缩空气进入吸附式干燥机前应进行液态水预处理,否则超过吸附剂的吸附能力,吸附剂饱和后将失去吸附效果。



干燥机脱附即指其吸附剂的脱附,脱附是吸附的逆过程。详情咨询纽曼泰克。宁波不锈钢干燥机品牌

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吸附式干燥机的管系结构 吸附式干燥机的进出气管路分两部分,即下管系与上管系。 1)普通吸附式干燥机下管系包括压缩空气进气阀,再生气排出阀,按照使用阀的数量,下管系和以是四阀结构,也可以是三阀结构。 下管系中的消声器是改善环境噪声的重要部件,而且容易堵塞,一旦堵塞会造成再生塔内压力降不下来,再生尾气也排不出去,这会严重干扰干燥机的正常吸附循环。 2) 吸附式干燥机上管系包括压缩空气成品气排出阀和再生通道阀两种,一般都用单向阀担任。成品气排出阀通过的是清洁干燥的压缩空气,不易损坏。


徐州真空干燥机工作原理多功能适用:干燥机适用于各种物品,如食品、药品、五金等。

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压缩空气后处理的油水分离器特点与原理 压缩空气油水分离器,实际上是压缩空气用气液分离器,它不是油和水的分离,是用于分离压缩空气中凝聚的水分和油分等杂质,使压缩空气得到初步净化。分离出来的油和水一起从排污口排放掉。一般使用压力不受限制,使用温度应在常温。QF气液分离器的工作原理是:当压缩空气进入油水分离器后产生流向和速度的急剧变化,再依靠离心作用,将密度比压缩空气大的油滴和水滴分离出来。如图所示为常见的撞击式和环形回转式油水分离器。压缩空气自入口进入分离器壳体后,气流先受隔板阻挡撞击折回向下,继而又回升向上,产生环形回转。这样使水滴和油滴在离心力和惯性力作用下,从空气中分离析出并沉降在壳体底部,定期打开底部阀门即可排出油滴水滴。经初步净化的空气从出口送往储气罐。



吸附式干燥机新机的启动、停运步骤 一、启动前的检查 1.检查电源电压是否正常,各电源指示灯指示正常,控制柜无报警。 2.检查设备外观是否受损,配备是否齐全,各部件连接完整。 3.按电气原理图检查设备的接线是否有松脱。 4.检查各阀门气路插管是否松脱或脱落,检查减压阀设定值是否正常(采用气动薄膜阀的设备减压阀设定值为0.2~0.3Mpa,采用气动蝶阀的设备减压阀设定值为0.5~0.6Mpa)。 5.检查进气管和出气管是否接反,如有过滤器还需查看前后过滤器型号是否装对。 6.检查显示屏面板上温度、时间等显示是否正确。干燥机运行速度慢,检查电机和传动系统。

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干燥机压力表显示异常(包括吸附状态下压力表显示过高或过低以及再生状态下指针不归零等现象) 原因及措施: 1、压力表损坏;更换新的压力表。 2、电磁阀组泄露或堵塞;清洁电磁阀座及消音器,如有损坏,必须更换。 3、气管堵塞或断裂;检查气管通气是否正常,若存在异常,须立即更换。 4、阀座压板脱落或损坏;检查压板,必要时更换。 5、气缸损坏;检查气缸动作是否正常,必要时更换。 6、单向阀弹簧弹性失活;更换弹簧。 7、消音器堵塞;拆卸并清洁消音器,若堵塞或破损严重时,须立即更换。 8、再生气流过大;减小(再生气流)调节阀的开合程度(注:再生气流调节阀必须确保开合程度一致)。


干燥机震动过大,检查底座和平衡。上海不锈钢干燥机推荐厂家

干燥机的工作原理是什么?解答来了。宁波不锈钢干燥机品牌

干燥机(加热再生吸附式干燥机)在解吸过程中所消耗的气量有两大用途: 1、作为热能载体将解吸过程需要的热量均匀地输送至吸附床中; 2、作为解吸后重返气相的水分载体将水蒸气带到塔外。 根据吸附剂变温解吸特性,任何吸附剂对解吸温度都是有要求的,例如活性氧化铝要求解吸气进塔温度在230~280℃,离塔温度要求为100~150℃。进塔温度高,单位质量解吸气所携带的热量多,可以节省气量消耗;解吸气离塔温度高,单位质量解吸尾气所能携带的水蒸气量也多。所以从节约用气的角度讲,在允许范围内解吸气温度总是高一点为好。但在加热再生干燥机中,由于解吸气取自环境空气,基本上不存在耗气成本问题,所以一般可取温度下限制,以节约热能消耗。对“微热”再生干燥机这部分数量则另当别论。宁波不锈钢干燥机品牌