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来源: 发布时间:2024年02月05日

吸附式干燥机基础知识 1、什么是吸附?吸附作用是如何发生的? 吸附是物质在两相交界面上浓度自动发生变化的现象。 一切固体都具有不同程度的将其周围介质的分子、原子、或离子吸附到自己表面的能力。从热力学观点来说,固体表面之所以能吸附其它介质,是因为固体表面有过的能量—物理上称作“表面自由焓”,它具有吸附其它物质而达到降低自身表面能量的趋势。 2、什么是吸附剂?什么是吸附质? 对特定介质有明显吸附作用的物质称为“吸附剂”。被吸附的物质称为“吸附质”在一定条件下,吸附剂的表面积越大,它的吸附能力越强。因此为了提高吸附剂的吸附能力,必须可能增大吸附干燥机的优势有哪些?正规干燥机生产商

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无热再生吸附式干燥机的主要特点是什么 无热再生吸附式干燥机是一种利用变压吸附原理,通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛,对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至**-40到-70摄氏度。 1.稳定的出口**:大容量的干燥剂床 了空气与干燥剂有充足的接触时间,能充分吸收水份;额外附加30%的干燥剂可以弥补的自然老化,确保干燥剂寿命超过3~5年。 2.少量的再生耗气量:塔体设计可储存98%的吸附热,保持再生气的高的温度,提高了再生能力;干燥和再生反向流动,使湿空气流经干的吸附剂时不浪费能源。重庆官方干燥机减少人工干预:干燥机可以自动完成整个操作流程,减少了人工干预。

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吸附式干燥机的运行原理是什么? 再生吸附式干燥机由两个双联机筒组成,机筒里装满了干燥剂(干燥剂的表面能吸收水份)。两个机筒轮流接通或关闭气源,交替进行干燥和再生运行,从而使气流能持续接触干的干燥剂来达到脱湿干燥的目的。干燥机与活塞式空压机连用时,应前设稳压储气罐,以消除脉动气流对吸附剂高速冲击;切忌刻意“节能”而减少再生气耗(包括再生气量和加热功率);当有“冷干机前置”时,微热再生吸干机与冷干机的连接,只要场地许可,应尽量分体安装,以减少空气压降,改善冷干机通风条件及便于日常的维护检修;供气量充分时,应将无热再生干燥机列入选择,它的综合耗能不会比加热再生高,而它的**更低,更稳。

干燥机按加热方式,干燥机分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥机又称直接干燥机,是利用热的干燥介质与湿物料直接接触,以对流方式传递热量,并将生成的蒸汽带走;传导式干燥机又称间接式干燥机,它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量,生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥机不使用干燥介质,热效率较高,产品不受污染,但干燥能力受金属壁传热面积的限制,结构也较复杂,常在真空下操作;辐射式干燥机是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波,被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥;介电式干燥机是利用高频电场作用,使湿物料内部发生热效应进行干燥。 优势:1、采用高性能蒸发器,超大换热面积,传热温差小,蒸发器出口空气温度更稳定干燥机微波脱附是由升温脱附改进的一种技术,微波脱附技术已应用于气体分离、干燥和空气净化等。

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吸附式干燥机设计精良的吸附塔体 接触时间达6.25秒的大型吸剂床层,确保进入干燥机的饱和空气干燥至所需的**,并补偿吸附剂层的自然老化; 结构可靠的大型不锈钢气流扩散器,确保气流均匀通过吸附剂层,消除沟流现象; 合适的塔体尺寸和上游干燥下游再生的对流方式,有利于减少再生气用量,并避免吸附剂流化和吸附剂层受污染; 缓慢而完全的充压程序和延时切换设计,消除下游气流脉动现象,并防止吸附剂移动和吸附剂磨蚀; **的充填口和排出口,便于更换吸附剂; 塔体制造符合压力容器国标规范。 冷冻式干燥机可以处理各种温度和湿度的空气,满足不同生产工艺的需求。辽宁干燥机有哪些品牌

干燥机震动过大,检查底座和平衡。正规干燥机生产商

吸附式干燥机吸附剂种类及特点 吸附式干燥机吸附剂——硅胶 硅胶是一种常用的脱水吸附剂,有天然的,也有人工合成的;天然的多孔SiO₂通常称为硅藻土,人工合成的称为硅胶。 硅胶对水具有极强的吸附作用,因此被大量用于物质的脱水和干燥。气体分离用的硅胶都是人工合成的,具有较高的化学稳定性,耐热耐磨也不错,硅胶可对湿含量很高的空气进行吸附干燥。 硅胶性能是亲水的,其孔径分布单一而狭窄,对水的吸附量大。其缺点是在吸附水分时,会放出很大的吸附热,使硅胶温度上升到100℃以上,硅胶中的结合水会因高温而蒸发掉,从而导致硅胶失去吸附作用。因此硅胶虽然具有吸附50%(质量)水分的能力(静吸附量),�致在吸附质浓度很低或温度较高情况下,分子筛仍然具有相当大的吸附容量;3、沸石分子筛属极性吸附剂,对极性分子,特别对水有很大的亲和力,还能选择吸附不饱和有机化合物。 分子筛的缺点是机械强度有限,抗水滴性能不强,在压力作用在容易破碎,长期使用由于粉化现象而堆积比重增加,导致气流阻力上升,另外分子筛的再生温度在300℃以上,再生能耗较大。在处理水分负载较高的压缩空气时,一般都先用活性氧化铝进行预处理,再用分子筛作深度干燥处理。正规干燥机生产商