广明水下切粒机使用进口特种钢材,德国进口西门子控制系统PLC,采用ABB变频器,施耐德电器控制单元,操作简单,使用方便,运行可靠,容差,容错性强悍,可储存每种使用过的材料参数,下次生产时直接调入储存的参数便可即时使用,减少人工操作难度,提高生产效率,严格保持了产品的连续性和一致性.本机器采用新型透明水仓自动后滑式装置,水仓内置LED照明,能够直接清楚观察挤出物料切割成型的过程,能及时监测物料成品的变化或及时排除结块,堵孔,不出料等隐患,减少物料浪费,以用机器使用故障率.自动后滑式水仓极大的改善了生产工人操作直观性和可靠性,减小劳动强度,很大程度提高工作效率,节约人工成本,本机温度采用PLC温度模块控制,温度控制准确,误差小,能自动检测各项控制单元故障.机头采用轴向行星排列式加热管,功率集中度高,加热温差小,本机模板采用美国肯纳钨钢,坚硬耐磨,使用寿命普通塑料甚至能达到10年以上,气压万向式刀盘能自动调节刀、模平行度,在工作中实时调节刀盘压力,减少刀片磨损,和改善物料的美观性.本机集成度高、整机移动方便,可单机销售,可结合各类型挤出设备整合服务,方便客户结合自身条件,灵活配套生产,为客户节约成本,提高生产水平,减小工人劳动强度,提高产品质量.水下切粒机对物料的适应性较强,多种塑料均可进行切粒处理。稳定水下切粒机费用是多少
水下切粒机对不同塑料原料的适应性——水下切粒机具有多方面原料适应性,能够处理多种类型的塑料。对于常见的通用塑料,如聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP),水下切粒机可以高效地将其熔融物料切粒。由于PE和PP的熔融温度范围相对较宽,流动性较好,在水下切粒过程中,通过合理调整挤出机温度、螺杆转速和切刀速度等参数,就能得到质量优良的塑料颗粒。工程塑料方面,如聚碳酸酯(PC)、尼龙(PA)等,虽然它们的熔融温度较高、熔体粘度较大,但水下切粒机同样能够胜任。不过,对于这些工程塑料,需要更精细地控制工艺参数,例如提高挤出机的加热功率以确保物料充分熔融,同时优化切刀的材质和转速来应对较高粘度的熔体。此外,一些特殊塑料,如含有纤维增强材料的塑料复合材料,水下切粒机也可进行切粒操作。在处理这类原料时,要注意切刀的磨损情况,因为纤维材料可能会加速切刀的损耗,并且需要适当调整模具的孔径和结构,以保证纤维在切粒过程中均匀分布在塑料颗粒中,从而使产品保持良好的性能。工程塑料水下切粒机定制价格新研发的水下切粒机节能优越,降低能耗的同时提升了生产效率。
水下切粒机在塑料行业中的应用领域拓展水下切粒机在塑料行业的应用领域不断拓展。在传统的塑料加工领域,如通用塑料和工程塑料的造粒生产中,水下切粒机一直是主流设备,为塑料制品的大规模生产提供高质量的塑料颗粒。随着塑料改性技术的发展,水下切粒机在改性塑料生产中的应用范围颇广。通过将不同的添加剂、填料与塑料基体在挤出机中混合熔融,然后利用水下切粒机进行切粒,生产出具有特殊性能的改性塑料颗粒,如增强塑料颗粒、阻燃塑料颗粒等,满足汽车、电子、建筑等行业对塑料制品高性能化的需求。在新兴的塑料回收利用领域,水下切粒机也发挥着重要作用。将回收的废旧塑料进行清洗、破碎后,送入水下切粒机进行重新造粒,得到再生塑料颗粒,可再次用于塑料制品的生产,实现资源的循环利用,降低对原生塑料资源的依赖,符合可持续发展的理念。此外,在一些前列塑料应用领域,如航空航天、医疗器械等,水下切粒机生产的高精度、高性能塑料颗粒为这些领域的特殊塑料制品提供了可靠的原材料。
水下切粒机是塑料加工领域的重要设备。其工作原理基于物料的熔融挤出与水下切割。首先,塑料原料在螺杆挤出机中被加热熔融成连续的熔体流,然后熔体被推送至模板处。模板上均匀分布着许多小孔,熔体在压力作用下从小孔挤出形成条状。此时,高速旋转的切刀在水下与挤出的料条相遇,将其切割成一粒粒的塑料粒子。在结构方面,它主要由挤出系统、切粒系统、水循环系统等组成。挤出系统的螺杆和机筒负责物料的塑化与输送,其设计参数直接影响物料的熔融效果和产量。切粒系统的切刀和模板是关键部件,切刀的材质、转速以及与模板的间隙决定了切粒的精度和质量。水循环系统则负责带走切粒过程中产生的热量,并将切粒后的粒子输送至后续处理工序。良好的水循环系统能确保粒子迅速冷却定型,防止粘连,同时保持切粒环境的稳定,保障设备持续高效运行。水下切粒机的料斗设计应便于物料输送,避免出现堵塞现象。
水下切粒机的故障诊断与排除——温度异常水下切粒机的温度异常会严重影响生产过程。如果挤出机机筒温度过高,可能会导致塑料物料过热分解,产生气体,使粒子内部出现气泡,影响产品质量。这种情况下,首先检查加热装置是否失控,如加热元件是否一直处于通电状态或温控器是否故障。同时,检查螺杆与物料的摩擦情况,若摩擦过大也可能导致温度升高,可适当调整螺杆转速或对螺杆进行润滑处理。相反,如果机筒温度过低,塑料物料无法充分熔融,会造成挤出困难,粒子形状不完整。此时应检查加热系统的供电是否正常,加热元件是否损坏,以及温度传感器是否准确显示温度。对于水循环系统的水温异常,水温过高可能是冷却能力不足,要检查冷却塔或制冷设备是否正常运行,水泵是否正常供水,水过滤器是否堵塞等;水温过低可能是制冷设备过度制冷或水温控制装置故障,需要相应地调整或维修。及时准确地诊断和排除温度异常故障,是保证水下切粒机稳定运行和产品质量的关键。水下切粒机的密封件需定期检查更换,防止物料渗漏。惠州什么是水下切粒机大概多少钱
水下切粒机的喂料系统应均匀稳定,保证切粒过程连续性。稳定水下切粒机费用是多少
水下切粒机的操作安全注意事项——操作水下切粒机时,安全问题至关重要。首先,由于涉及高温的塑料熔体和高速旋转的切刀,操作人员必须经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全规程。在设备运行过程中,严禁打开切粒室门或伸手靠近切刀区域,防止烫伤和机械伤害。切粒机的电气控制系统应具备完善的漏电保护和过载保护功能,定期检查电气线路,确保无破损、短路等安全隐患。对于水循环系统,要注意防止漏水现象,因为水与电气设备接触可能引发短路故障或电击事故。在清理设备或进行维护保养时,必须停机并切断电源,待设备完全冷却后再进行操作。例如,在更换切刀时,要小心谨慎地拆卸和安装,避免切刀掉落伤人。此外,还应在设备周围设置明显的安全警示标识,提醒无关人员远离。同时,配备必要的个人防护装备,如防护手套、护目镜等,为操作人员提供全面性的安全保障,确保水下切粒机的安全运行。稳定水下切粒机费用是多少