与热镀锌、镀锌铝等传统镀层相比，热镀锌铝镁合金镀层具有更优异的耐腐蚀性能;且由于锌铝镁合金镀层比较薄、致密，不易发生镀层剥落;对切口和缺陷处保护性能更好。从“追求使用寿命长”、“以薄镀层获得极高耐蚀性”这种观点来看，铝锌镁镀层钢板是节能、节材、环保的产品。平面部分耐盐雾试验与镀铝锌硅板相似，约是镀锌板的10～20倍，镀锌-5%铝合金的5～8倍。镀层所含镁和铝成份的作用，随着时间的推移，在镀层表面上生成附着性极高的 致密保护皮膜，有效防止腐蚀因子的通过，实现耐蚀性的稳定性。与相同厚度的镀铝锌板相比,使用寿命可长1-1.2倍。镀锌铝镁钢板的保护皮膜对“盐”可以发挥很强的壁垒效果。上海镀铝镁锌结构钢服务
镀铝钢板在抗高温氧化性能方面也是非常好的。在表面温度达到510℃左右时，镀铝层可防止钢板被氧化，且自身不变色。故特别适用于遭受腐蚀性冷凝液或其它燃烧副产品侵蚀的耐热设施上。在510～677℃温度下，尽管铝-铁-硅合金有些变黑，但镀铝层仍能对钢板起着很好的保护。钢板基层的熔化温度为1580℃，比铝层的熔化温度654℃要高很多，由于钢板强度比较高，在发生火灾时镀铝钢板的保持时间比铝长很多，故可抵抗、限制与抑制火焰蔓延的危险。镀铝钢板的缺点是生产成本比镀锌钢板高一些，但从使用寿命上考虑，还是经济的。另外的缺点是镀铝钢板的加工性能也不如镀锌钢板那样令人满意。苏州镀铝镁锌汽车钢单位锌铝镁产品用途广，不同的用途，配置不同的订货标准。
镀铝钢板的表面，不只加工美丽，且有良好的反射性能，在500℃以下的温度下，具有80%左右的光反射率；红外线下的反射率竟达到95%。因此镀铝板可制成高效的隔热屏障或者在高温应用中的热反射器，通过有效的热反射使炉内温度迅速升高。铝在离子系列中，较Mn、Mo、Cr、W、Cd、Fe、Zn更趋于阻性。但由于铝的氧化膜本身具有良好的稳定性，因此表层的耐蚀性，除了一部分环境条件外，要比镀锌钢板良好很多。在热浸镀加工过程中,熔融的铝立即与空气中的氧反应形成一层Al2O3保护层,使钢板表面立即钝化。这个保护层本身非常稳定且不溶于水，即使后来钢板表面被划伤，这个保护层也具有自愈功能。因此，镀铝板对化学腐蚀有极强的耐蚀性。 镀铝钢板的镀铝层是由铝、硅和铁元素组成。经日本国家属下的一些机构检测证实，未化学钝化的镀铝钢板符合食品卫生法，对人体的健康无害，可直接应用于食品加工。许多专业团体的测试报告证明其对人体无害属环保产品。镀铝板完全可以循环利用。
镀铝锌镁镀层具有抗腐蚀性能，合金镀层中的各金属元素协同工作，降低了镀面钢品的表面镀层消耗速度，同时，镀面钢品切口断面的抗腐蚀性能也得到提升。在大部分情况下，性能优于同等镀层量的镀铝锌钢板，也优于镀锌钢板。镀铝锌镁钢板在一般环境下的使用寿命超过30年。采用激发技术的镀铝锌镁钢板，合金镀层中的锌提供保护，铝提供钝化保护，镁元素的加入激发了合金镀层，协同锌和铝，降低了镀层的消耗速度，在切口和断面形成了一道隔绝性的保护层；在镀层内部提供屏障式保护，提升了镀面钢品的抗腐蚀性能。镀铝锌和镀锌铝镁的区别在哪里？
热镀锌锌锅中镀液的锌含量不小于99%，是目前为经济的防腐蚀镀层类型。纯锌镀层钢板分为无锌花和有锌花两种，他们的耐腐蚀性几乎一样。如果后续需要喷涂或刷漆的话，无锌花的产品会更加美观；而厚锌层产品通常以有花为主（如锌层重量双面275g/m2）。镀液中含有约55%的铝，约1.6%的硅，剩余成分为锌，铝锌镀层在大多数环境中耐蚀性高于纯锌镀层，铝锌镀层钢卷都是有锌花的。钢厂可以生产出均匀美观的锌花，供家电产品直接裸用，但铝锌镀层也有一些缺点。镀铝镁锌钢板比镀铝锌钢板的锌花更为细小均匀。杭州耐指纹镀铝镁锌要求
镀锌铝镁板，是2000年研发成功的一种板材，主要为了取代不锈钢产品和提高镀锌板的性能。上海镀铝镁锌结构钢服务
铝锌合金镀层板的镀层组织为Al—Zn合金，镀层成份为55%Al、43.3%Zn、1.6%Si.。其表面光滑，具有优良的耐大气腐蚀的能力，比同样的热镀锌板高2~6倍。具有与热镀铝板相似的耐高温腐蚀性，在315度的高温下不发生任何变色或变形可长期使用。耐水腐蚀性优于热镀锌板和热镀铝板，耐土壤的腐蚀性优于热镀锌板。其热反射率高于75%，是普通镀锌板的2倍。具有良好的涂装性和加工性，正在逐步取代镀锌板而在世界普遍使用，热轧镀锌板是以热轧板为基板，直接经酸洗镀锌生产出的镀锌板。该板可普遍用于建筑、汽车、钢板仓、铁路客车、高速公路护栏板等。目前，热轧镀锌板在国内在国内生产较少，已建成投产的镀锌生产线大多数都是以冷轧板为基板的镀锌板。热轧镀锌板与冷轧镀锌板相比，在使用性能上区别并不是很大，由于热轧镀锌板省掉了冷轧工序，生产成本较低，具有明显的价格优势。镀铝锌钢板具有不少优良的特性。上海镀铝镁锌结构钢服务