现阶段采用的酸洗工艺除去不锈钢表面厚氧化皮,使用温度高,酸洗时间长,导致加工成本居高不下;而常温除氧化皮工艺对除去薄氧化皮效果好,对厚氧化皮效果不理想,特别是焊接处黑渣基本上除不掉 。针对这种情况,笔者在总结不锈钢前处理成功经验的基础上,采用两步酸洗综合处理技术,研究成功了不锈钢常温快速酸洗工艺。该工艺常温下能快速去除不锈钢表面厚氧化皮,特别是对焊接处黑皮及夹杂物去除效果好,酸洗处理后表面洁净光亮,不易失光褪色,不泛黄。 工艺流程:不锈钢件上挂→化学除油(常规碱性化学除油或表面活性剂除油) →热水洗→流水洗→一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→转入下道工序(如:化学着色→回收→流水洗→硬化处理→流水洗→封闭处理→流水洗→干燥→成品)为什么金属物件需要进行酸洗?常州酸洗供应商
适用予成品前钢丝的酸洗工艺: 成品前钢丝,一般指较后一道热处理的钢丝. (1)以石灰糊涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为。 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、高压水冲洗—→浸涂油脂石灰糊—→干燥 这种酸洗工艺仍普遍用于普碳钢丝和一般中碳钢丝成品的拉拔。 (2)以硫酸铜涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗冲洗—→浸涂硫酸铜—→冲洗—→中和—→干燥 此种工艺适用予普碳钢丝、一般中碳钢丝和普通弹簧钢丝成品的拉拔,但不适用于表面镀锌的钢丝。 (3)以磷化涂层为主的酸洗工艺其工艺流程为: 热处理钢丝—→酸洗—→水洗、冲洗—→浸涂磷化层—→水洗、冲洗—→皂化—→干燥 这种酸洗工艺能得到良好的拉拔表面,适用于中碳以上钢丝和强度高的弹簧钢丝等成品的拉拔。磷化层的厚度根据拉拔道次而定。苏州热轧酸洗板步骤正常酸洗技术的流程实际上分为酸清理垢,中和、钝化处理和废水处理。
含酸废水和洗浴废水首先进入综合调节池,在综合调节池里用鼓风机向水中通入空气,使部分不容易生成沉淀的Fe2+和Mn2+被氧化为容易生成沉淀的Fe3+和Mn4+;随后,用泵将综合废水提升至一级中和池,在一级中和池中加石灰粉末,利用酸碱中和原理粗调pH到6~9;废水从一级中和池出来后进入初次沉淀池,使一部分Fe3+和Mn4+沉淀;然后再进入安装有自动pH计的二级中和池,在二级中和池加石灰乳液,精确调pH,当pH低于6时电磁阀开启,石灰乳液泵启动,pH高于9时,电磁阀关闭,石灰乳液泵停止;从二级中和池出来的水进入二次沉淀池,使剩余的Fe3+和Mn4+大部分沉淀;再进入中间水池,实现均匀布水;然后进入除铁锰过滤设备,进一步去除铁和锰离子;出水进入曝气生物滤池,有效去除COD、SS等污染物质;曝气生物滤池的出水进入清水池,出水达标排放或者回用。系统中产生的污泥统一进入污泥浓缩池,通过板框压滤机压滤后外运。
硫酸酸洗缓蚀剂: 1.硫酸常在酸洗用量较大的金属材料酸浸除锈过程中作清洗主剂和在锅炉污垢中钙化合物含量很低的情况下用于酸洗锅炉。由于硫酸浓度高,密度大,所以在等物质的量清洗条件下,洗一台锅炉所用工业硫酸的体积只为盐酸的 1/4,而且浓硫酸对钢铁几乎不腐蚀,这给化学清洗带来了极大的方便,可以较大简化储存、运输和配酸的系统。用于硫酸溶液中的缓蚀剂主要有两种,一种是含氮化合物缓蚀剂,如胺、吡啶以及吡啶碱和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶卤化物;另一种是含硫化合物的缓蚀剂,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者对碳钢在硫酸中的缓蚀效率更高。 2.氨基磺酸酸洗缓蚀剂 氨基磺酸是一种粉末状中等酸性的无机酸。在酸洗过程中,不易挥发,在水中的溶解性好,不会发生盐类析出沉淀的现象,且不含卤离子,适于清洗钙量多及其他金属的碳酸盐、氢氧化物的垢类。但它酸洗氧化铁能力差,并且在 60度以上则发生分解现象。故其很少应用于大型锅炉的酸洗,一般应用于铜管的酸洗。酸洗时常是和钝化联系在一起,一般需要酸洗的不锈钢一定要钝化。
运行锅炉的锅炉化学清洗(锅炉酸洗钝化)是防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施,同时也是提高锅炉热效率、改善机组水汽品质的有效措施之一。锅炉清洗可以除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等,以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全经济运行。由于锅炉高温高压的特点,其水汽系统的清洗要求非常严格,《火力发电厂锅炉锅炉化学清洗(锅炉酸洗钝化)导则》对锅炉清洗单位的资质、清洗时机、清洗工艺、清洗质量都做了明确要求。随着我国工业化的快速推进,酸洗磷化污水中污染物种类和数量增加迅猛。杭州酸洗钢带价钱多少
酸洗原理:氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生化学反应,形成盐类溶于酸溶液中而被除去。常州酸洗供应商
浅槽喷射式酸洗技术在国内应用为广,技术发展比较成熟,目前机组商国内一些酸洗机组商。每个酸洗槽都有自己的酸洗循环系统,通过酸槽循环系统的泵和换热器控制酸液温度和流量,每个槽之间用酸洗泵或酸洗循环罐的连通器来实现酸液梯度递流。酸洗槽槽盖分为内盖和外盖,内盖在酸液上方浮动以增强紊流效果,槽底部设有若干个托石,与酸槽内盖之间形成紊流的酸洗通道,酸槽头尾两端设置喷射梁,两侧设置侧喷,带钢在较大张力作用下运行,酸液与带钢流动方向相反,槽内液面的高度大概在150mm-200mm,酸液流动的通道断面狭窄处时产生高速动能,在多种因素下形成紊流。常州酸洗供应商