电力调整器采用全数字电路设计,使用方便可靠。由控制板、散热单元、电源模块、外壳等组成,控制板采用控制板;散热系统采用高能散热器,在同等体积下散热效率提高30%;低噪音长寿命风扇,保证系统的可靠性。它由三相风机和特殊外壳组成。主要部分采用控制板和进口可控硅整流模块;散热系统采用低噪音风扇,整机具备控制板的所有功能。相反,通过应用晶闸管及其触发控制电路,使用圆盘功率调节单元来调整负载功率。目前,越来越多的晶闸管采用数字电路触发来实现电压和功率的调节。它是一种以晶闸管(电力电子功率器件)和智能数字控制电路为中心的功率控制装置。电动调节器由触发板、所用散热器、风扇、外壳等组成,主要部分采用控制板和可控硅整流模块;散热系统采用插入式高能散热器和低噪声风扇。整个机器具有控制板的所有功能。而且效率是非常高的,而且它是属于无机械噪音的并且它的磨损是比较小的,响应速度也是非常快的,而且从体积上来讲也是非常小,体重也是非常轻的,这也是它的优点,它比较适用于盐浴炉以及工频感应炉以及淬火的温度控制;还有一些像是热处理炉的温度控制以及玻璃的生产过程中的温度的控制;还有一些半导体工业船蒸制的起源。淄博正高电气公司狠抓产品质量的提高,逐年立项对制造、检测、试验装置进行技术改造。聊城交流晶闸管调压模块
双向可控硅模块的应用范围非常广,在很多行业都会见到有可控硅模块的出现,在不同的行业中起着不用的作用,下面正高就来说说在加温电路中可控硅模块起到什么样的作用?双向可控硅在加温电路中是起电子开关或交流调压的作用的,通过改变不同的触发脉冲,可以实现加热功率的调节。作为电子开关使用时,双向可控硅和继电器的作用类似,有无触点,开关速度快,并且成本低的优点,现在很多小家电中都使用可控硅来取代继电器控制加热了,不过很容易击穿烧坏。双向可控硅如上图中所示,有一个门极G和两个主电极T1和T2,没有阳极和阴极之分,它可以在正负两个方向导通,所以能当做交流开关使用。在双向可控硅经门极触发导通之后,即使撤去触发电压,也能够继续保持导通,直到交流电过零点时,两个主电极之间没有电位差且没有触发信号时才会截止,此时只有再加触发信号才能继续导通,这个过程周而复始,通过改变触发脉冲的宽度就可以改变通可控硅的导通角,从而达到调压和调速的目的。上图是一个简单的双向可控硅调光电路,220V交流电通过负载L,电位器R1和电阻R2对电容C1进行充电,当电容电压被充至达到触发二极管D1的触发电压时,二极管导通,同时双向可控硅也导通,灯泡开始亮起。济南恒压晶闸管调压模块品牌淄博正高电气以质量求生存,以信誉求发展!
晶闸管G、K之间是一个PN结,相当于一个二极管,G为正极、K为负极,所以,按照测试二极管的方法,找出三个极中的两个极,测它的正、反向电阻,电阻小时,万用表黑表笔接的是控制极G,红表笔接的是阴极K,剩下的一个就是阳极A了。测试晶闸管模块的好坏,可以用刚才演示用的示教板电路。接通电源开关S,按一下按钮开关SB,灯泡发光就是好的,不发光就是坏的。四、晶闸管模块在电路中的主要用途是什么?普通晶闸管模块基本的用途就是可控整流。大家熟悉的二极管整流电路属于不可控整流电路。如果把二极管换成晶闸管,就可以构成可控整流电路。现在我画一个简单的单相半波可控整流电路。在正弦交流电压U2的正半周期间,如果VS的控制极没有输入触发脉冲Ug,VS仍然不能导通,只有在U2处于正半周,在控制极外加触发脉冲Ug时,晶闸管被触发导通。现在,画出它的波形图,可以看到,只有在触发脉冲Ug到来时,负载RL上才有电压UL输出。Ug到来得早,晶闸管模块导通的时间就早;Ug到来得晚,晶闸管导通的时间就晚。通过改变控制极上触发脉冲Ug到来的时间,就可以调节负载上输出电压的平均值UL。
来保持炉内温度恒定二、可控硅智能调压模块的选择可控硅智能调压模块是由电加热炉控制装置中关键的功率器件,整机装置是否工作可靠与正确选择可控硅智能调压模块的额定电压、额定电流等参数有很大关系,选型的原则是考虑工作可靠性,即电流、电压必须留有足够余量。一般加热炉额定电压为380V,选择工作电压为460V的晶闸管智能模块,其他电压的可控硅智能调压模块需要订做。对可控硅智能调压模块电流的选择,必须考虑加热炉炉丝(或加热件)的额定工作电流及可控硅智能调压模块的输出电压值,如果加热丝为NTC或PTC特性的(即加热丝额定电流随温度变化,开机时温度很低,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大或加热到较高温度时,额定电流会很大),必须考虑加热丝整个工作状态的电流值,作为加热丝的额定电流值来确定可控硅智能调压模块的规格大小。淄博正高电气以精良的产品品质和优先的售后服务,全过程满足客户的高需求。
可控硅智能调压模块安装的步骤可控硅智能调压模块的在电气行业中的应用非常广,它的优势也有很多,在使用的过程中我们要注意安装、使用、和维护,下面正高就来说说可控硅智能调压模块的安装步骤是什么?1、安装方式:可控硅智能调压模块壁挂式垂直安装,电源为上进下出。接线时各铜端子上要杂物,拧紧螺钉,否则会造成端子发热而导致损坏。2、可控硅智能调压模块的三相交流电路的进线R、S、T无相序要求,导线粗细按实际使用电流选择。3、“L”和“N”线只为可控硅智能调压模块内部控制电源用,用1平方细导线即可,与各输入控制端之间为全隔离绝缘设计。“L”端可接到任一路相线上,“N”端必须接三相零线。“L”和“N”不能调换。4、U、V、W输出端可接380Vac△形负载或者220VacY形负载(无须接N线)。5、若可控硅智能调压模块的三相负载平衡,负载中心零线可接可不接。若三相负载不平衡,负载中心零线必须接,否则将导致输出电压有偏差。6、过流保护:在使用过程中若发生过流现象,应首先检查负载有无短路等故障。可在可控硅模块的进线R、S、T端之前安装快速熔断器,规格可按实际负载电流的。以上就是可控硅智能调压模块的安装步骤,希望对您有所帮助。淄博正高电气热忱欢迎新老客户惠顾。宁夏三相晶闸管调压模块生产厂家
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晶闸管模块的应用非常广,大到电气行业设备中的应用,小到日常生活中的应用,但是如果有使用不当的时候就会造成晶闸管模块烧坏的情况,下面正高来介绍下晶闸管模块被烧坏的原因有哪些?晶闸管模块烧坏都是由温度过高造成的,而温度是由晶闸管模块的电特性、热特性、结构特性决定的,因此保证晶闸管模块在研制、生产过程中的质量应从三方面入手:电特性、热特性、结构特性,而且三者是紧密相连、密不可分的,所以在研制、生产晶闸管模块时应充分考虑其电应力、热应力、结构应力。烧坏晶闸管模块的原因很多,总的说来还是三者共同作用下才致使晶闸管模块烧坏的,某一单独的特性下降很难造成品闸管烧坏,因此我们在生产过程中可以充分利用这个特点,就是说如果其中的某个应力达不到要求时可以采取提高其他两个应力的办法来弥补。从晶闸管模块的各相参数看,经常发生的参数有:电压、电流、dv/dt、di/dt、漏电、开通时间、关断时间等,甚至有时控制极也可烧坏。由于晶闸管模块各参数性能的下降或线路问题会造成晶闸管模块烧损,从表面看来每个参数所造成晶闸管模块烧损的现象是不同的,因此通过解剖烧损的晶闸管模块就可以判断出是由哪个参数造成晶闸管模块烧坏的。聊城交流晶闸管调压模块
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