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上海优势水溶性淬火剂技术指导

来源: 发布时间:2022年07月16日

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钢的冷却速度,决定于所用淬火剂的冷却强度,而淬火剂的冷却强度又受下列几个因素的影响;(1)液体的比热;(2)液体的导热系数;(3)液体的粘度;(4)液体的挥发性;(5)液体的运动情况。比热的大小,决定其吸热的能力,比热愈大,则温度上升愈少,容易吸收大量的热,使钢速冷。导热系数的大小亦与吸热的速度有关,导热系数愈大,则在一定时间内可以导出较多的热量,故冷却也就愈快。液体的粘度大时,运动便不灵活,由对流作用而导去的热量就少,因此使冷却能力减低。挥发性的大小与液体的气化温度有关,气化的蒸汽围绕工件的周围,妨碍冷却,故挥发性低的液体有较大的汽化热,不易成气体,因而处于淬火件表面的气体便少,淬火便较激烈。由此可知,所用的淬火剂,是以比热大、导热系数大、粘度小而又不易挥发的,其效果**为理想。此外,对淬火剂的搅动,能破除淬火初期所形成的蒸汽膜,因此**增加淬火剂的冷却强度。青岛新型水溶性淬火剂发展现状实践表明:经出厂检验合格的产品,应在两年期限内使用:若超出期限尚未使用,待复验合格后方可使用。

    还有一个解决方案,就是以水代油,采用PAG或其它水溶性淬火介质部分代替淬火油。淬火油淬火油分类编辑淬火油普通淬火油一般采用各种矿物油(如全损耗系统用油)作为淬火介质。油作为淬火介质的**大优点是:相对水而言,在淬火冷却过程中,能在较高温度进入冷却速度较缓慢的对流阶段,有利于减少工件的淬火变形和开裂倾向。普通淬火油的缺点是:(1)油的冷却能力要比水小得多,特别是在(500650℃)温度范围内的冷却速度不足,而此温度段又正是过冷奥氏体**不稳定的鼻尖区域。因此,使用时常需搅拌,以增加冷却能力,但有时也会增加工件变形程度。(2)作为淬火介质的矿物油,要求具有较高的闪点。否则,在使用时着火的危险较大,安全性差。(3)产生油烟污染环境。(4)淬火油(包括各种新型淬火油)经长期使用后会变质,冷却能力下降,从而影响工件的淬火质量。如:淬不透、淬不硬,产生软点等。普通淬火油只适用于过冷奥氏体稳定性高、淬透性好的各类合金钢及截面小于5mm的碳钢工件淬火。淬火油高速淬火油高速淬火油是指那些在高温区冷却速度得到提高的淬火油。获得高速淬火油的基本途径有两种:(1)合理选取不同类型和不同粘度的矿物油,以适当的配比相互混合。

淬火剂是由一种液态的有机聚合物和腐蚀抑制剂组成的水溶性溶液。淬火剂主要用于各类碳素钢,低合金结构钢、弹簧钢、渗碳钢、轴承钢制工件做增体浸淬和感应加热淬火。淬火剂中的有机聚合物完全溶于水,形成清亮、均质的溶液。但当温度超过 74℃(165℉)时,聚合物便会从水中析出分离,形成一层不溶解的相。该产品克服了水冷却速度快,易使工件开裂;油品冷却速度慢,淬火效果差且易燃等缺点。当用淬火剂的稀释溶液冷却热的金属时,液体有机聚合物会在金属表面沉积,形成一层薄膜。可以通过调节薄膜的厚度部分地控制金属的冷却程度。薄膜的厚度则是通过调节淬火浴中淬火剂的浓度来完成。也可通过调节淬火液的温度或搅拌程度来控制冷却。淬火剂跟其他的水溶性聚合物淬火液(剂)的主要区别在于:控制热转换的多聚物成分不同。水溶性淬火剂绿色环保无污染。

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系统清洗:首先排净系统中的水或油,用清洗剂及水循环清洗剂漂洗系统管道。上海优势水溶性淬火剂技术指导

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