面料的分类：贡缎面料用缎纹组织织制而成，常规经纬密度为173*124CM属精梳密度的织物，质地柔软、表面平滑、弹性良好，透气性能佳，曾作为“贡品”进贡皇帝而得名。首一织物本身需要很高的密度要费纱，第二较主要是印染过程中丝光了，增加了织物的亮度和柔软度。这种面料比较光滑和手感好，耗费工艺。本品是60支。提花面料纯棉高支高密大提花家纺品牌床品根据中西文化差异进行款式的专业设计，产品细腻高贵、手感滑爽、色泽亮丽、精致舒适、吸湿透气。用特阔剑杆织机及特阔片梭机织造，纱支精细。通俗的讲，提花面料就是花型通过织机直接织出来，它通过不同的组织表现形式，将花型的不同部位进行展现。提花面料的花型立体感比较强，花型层次比较丰富。提花面料一般都属于高支高密的面料，手感柔软，光泽度好。不同的梭织面料也是由平纹、斜纹、缎纹三种基本组织及由其变化多端的组织而构成。福建锦纶面料定制
面料的出产加工工艺：面料的出产加工工艺，自古以来就是纺织业大国，古代就以丝绸、茶叶、瓷器闻名于世，汉朝的丝绸之路更是举世皆知，这条连接亚洲，欧洲，非洲的古代贸易商业路线，给中国跟其他国家的文明交流起着重要的作用。到近代中国，海内手产业家庭作坊式的纺织模式，逐步被西方机械出产方式所取代，目前我国的提高前辈的纺织设备都是由国外入口的，在这方面我们还有良多的路要走。下面来说说面料从原料到成品的出产过程面料较初是由石油产品转化为化学纤维，然后再进行制造，详细步骤分为：1.抽纱：由化学纤维通过工序抽出纱，并决定例纱的粗细度，工厂一般直接买来纱饼（这道工序不在工厂完成）；2.整经：把分散的纱饼集中到盘头上，盘头数关系到纱的纹路；3.并纱：把两个或者两个以上的盘头的纱合并到一个盘头上，例如600D纱可由两条300D纱合并而成；4.浆纱：并纱后上浆水，使纱更坚固；5.分经：通过机器使经纱呈上下距离错开，以便纬纱穿过；6.织布：有针织物和梭织物两种；7.定型：通过织造之后制成胚布，然后通过高温定型，将布料烘干定型。福建锦纶面料定制灯芯绒织物手感弹滑柔软、绒条清晰圆润、光泽柔和均匀、厚实且耐磨。
帆布面料选用新疆棉，经过高温印染，45°C水洗50分钟，然后石磨，清水再漂洗三遍，然后为了更好的达到颗粒饱满、纹理清晰，自然需要采用自然烘干，每隔10分钟人工就要翻动一次，以免布面颜色浑浊。声称面料绝不会掉色的一定不是棉帆布。玻璃纤维阳光面料的特殊工艺制作：玻璃纤维由天然矿物质（石英，沙、苏打、石灰）制造而成。每根玻璃纤维在织造前先经过PV覆裹，再一针针织造而成，较后经热定形加固。这样就形成了织理间规则的面料。
亚麻纤维是一种稀有天然纤维，只占天然纤维总量的1.5%。由于它的天然、古朴、稀有、色彩自然和高贵，被誉为"天然纤维中的纤维皇后"。亚麻纤维是世界上较古老的纺织纤维，亚麻纤维制成的织物的用途很普遍，可以用作服装面料、装饰织物、桌布、床上用品和汽车用品等产业用品。随着新品种、新技术、新纺纱方法、新织造方法及新的整理工艺的出现，亚麻制品产业的发展势头越来越好。亚麻制品的主要生产地主要是法国、比利时、荷兰，中国亚麻的种植面积虽然较高，但亚麻纤维的产量只排在第六位。麻型织物是理想的夏季服装面料。
再生纤维素纤维是以天然纤维素（棉、麻、竹子、树、灌木、）为原料，不改变它的化学结构，只改变天然纤维素的物理结构，从而制造出来性能更好的再生纤维素纤维。其结构组成与棉相似，不同的是它的吸湿性与透气性比棉纤维好，可以说它是所有化学纤维中吸湿性与透气性较好的一种，被誉为“会呼吸的面料”。同时它还拥有棉纤维不具备的蚕丝的部分优点。因此穿着更加舒适；染色靓丽性更优于棉纤维；手感柔软、丰满、滑爽，具有优良的悬垂性和蚕丝般的光泽；热稳定性和光稳定性高，不起静电；强度和伸度能满足大多数纺织品的需要。有较好的可纺性能。短纤维可以纯纺，也可以与其他纺织纤维混纺,织物柔软、光滑、透气性好，穿着舒适，染色后色泽鲜艳、色牢度好。适宜于制做内衣、外衣和各种装饰用品。丝绒是一种非常好的面料，用于服饰制造很受现代人的欢迎。福建锦纶面料定制
喷气织物是制作女士套装、男士休闲装的时尚面料。福建锦纶面料定制
梭织面料是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化。此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形。从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等。梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界优先地位。普遍用于各种高级服饰，梭织服装因其款式、工艺、风格等因素的差异在加工流程及工艺手段上有很大的区别。福建锦纶面料定制
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