油墨差表现在什么地方，原因何在？

1.油墨黑度不够：油墨中碳黑颜料加少了，厂家的油里卖价低，要节省成本，保

证利润，只有放弃产品的质量性能。在技术上增加配方中的碳黑含量，整体配方要调整，这是不容易的。

2.油里保质期短：油墨的配方设计，原材料的质量，加工过程，管理过程均存在问题（比如：工厂投资太少，生产设备过于落后，生产工艺设计不合理)

3.油墨冬天变稠抽不动，烧毁电机：到冬天，油墨里的油，液体树脂，溶解的固体树脂由于温度降低而增稠，要选择好的原材料来做油墨才能解决问题，国内很多油墨生产厂家采用冬天多加油的办法是行不通的。一是油加多了会不快干，另外这种油在中国的南北方很难适用，冬天油墨没用完到来年春夏之交就变稀，导致溢墨。国内很多油墨冬天不好用。

4.油墨夏天变稀 ：夏天温度高，油墨里的油，液体树脂和溶解的固体树脂等的黏度变小，油墨变稀。产重的溢墨，出水。国内很多油墨过不了夏天。

5.油墨闻起来有怪味：原材料选的不好，大部的作为连结料的树脂含芳烃溶剂。使用时腐蚀版纸。

6.油墨变渣，老要清洗机器印筒 ：有的是为了降低成本加入便宜的碳酸钙，有的是碳黑分散不好返粗析出（分散树脂加得过少 )。油里滴到纸上失光泽，会散，表面起皱，渣化。

7.油墨结膜结皮：油墨中的树脂等连结料碘值过高，与空气中的氧气反应结膜。堵套印筒。有些厂家为了照顾油墨不出水而只好让油墨结皮。

8.油墨出水 ：配方设计，原材料的选择，加工工艺均存在问题。国内保质期达一年的油墨确实不多。

9.油墨快干性不好 ：配方中油的比例过多。油墨滴到纸上油圈大。

10.油墨印张不足：配方中固含组分偏少。油墨滴到纸上油圈大。

11.油墨印刷时很容易弄黑手：配方中的连接树脂不够量，油墨附巷力差。

12.油墨平时不出水，上机后出水，烧毁电路板：油里中加入的水量超过了配方设计的理论值。另外乳化剂质量不好。

13.油墨抽吸困难：油墨稠厚，油墨的流动性不好，丝长短。要调整配方，适当调稀油墨，增长油墨的丝长

14.溢墨：油墨本身过稀，另外是油墨在印筒中由于水分挥发而变稀。油墨的粘温稳定域过窄，气温升高而变稀