难以发现的制冷剂泄漏定位技巧

上海泛赋化工科技有限公司是霍尼韦尔第四代环保制冷剂（HFO）在中国的主力代理商，也是美国CPS产品（全球重要的制冷剂工具品牌）在中国的总经销商。公司致力于推动环保节能的冷却解决方案。我们将分享如何应对难以检测的制冷剂泄漏。

隐藏制冷剂泄漏的挑战

虽然大多数制冷剂泄漏相对容易定位，但有时找到泄漏源会变得极具挑战性。这类难以发现的泄漏可能导致长时间的排查、高昂的成本以及不必要的压力。然而，通过耐心和正确的技术，即使是*难解决的泄漏也能被识别和修复。

从基础开始

在尝试高级方法前，先确保问题并非因疏忽导致：

• 检查设备： 在使用电子检漏仪之前，请确保其工作正常。检测仪故障可能导致时间和精力的浪费。

• 确保系统加压： 在检测泄漏时，始终确保系统内充有制冷剂或氮气。未加压的系统无法进行泄漏检测。

耐心是解决工具

面对难以定位的泄漏时，保持耐心和条理至关重要。UV染料可能有所帮助，但其效果取决于泄漏是否可见。有时，将系统分段是缩小泄漏范围的较可靠方法。

通过分段检测精确定位泄漏

如果常规方法失效，可以将系统分为相对应的部件，例如蒸发器、管路和冷凝器。分别对每个部分进行加压测试，帮助确定泄漏来源。尽管这一方法有效，但需要回收制冷剂并隔离系统组件，因此耗时且费用较高，通常作为可***手段使用。

实践经验：案例分析

某次，一套用于计算机机房的空调系统出现了难以定位的泄漏。尽管技术人员尝试了各种传统方法，依然无法找到泄漏点。由于远程冷凝器的管路较长且不易接近，技术人员猜测泄漏可能出现在那里。然而，缺乏直观确认使更换管路显得过于仓促。

在与客户沟通后，系统被关闭，制冷剂被回收，并将系统分为三部分：冷凝器、管路和室内单元。加压测试后，泄漏点被发现位于冷凝器的施拉德阀主要处，其盖子松动。开始时未能检测到泄漏的原因是一个关键错误——技术人员在冷凝器风扇运转时进行泄漏检测，导致制冷剂被吹散，掩盖了泄漏源。

关键要点

• 始终在系统完全关闭的状态下进行泄漏检测。

• 避免假设，尽可能用肥皂泡直观确认泄漏。

• 保持耐心和条理，以避免不必要的修复或更换。

结论

定位制冷剂泄漏，特别是难以发现的泄漏，需要结合细致的检查、合适的工具以及经过验证的技术。上海泛氟化学科技有限公司通过提供先进的HFO制冷剂和CPS工具，为技术人员提供准确且环保的制冷系统解决方案。遵循这些成熟实践，即使是具有挑战性的泄漏也能成功解决。