在新能源电池行业飞速发展的当下,高效、智能的生产线已成为企业提升竞争力的关键。BT-2113动力/储能自动生产线正是这样一款能够满足行业对高水平自动化生产迫切需求的设备。它不仅实现了新能源电池生产流程的自动化和智能化升级,更凭借其出众的性能和灵活性,推动行业向更高效、更环保的生产模式转变。
BT-2113动力/储能自动生产线的一大优势在于其出色的兼容性。该生产线能够处理多种尺寸的电池,以常见的18650电池为基准,同时在X轴方向上可容纳21芯(430mm),Y轴方向上可容纳13芯(270mm)。这种设计确保了生产线能够灵活应对市场上多样化的电池产品需求,有效降低了生产成本,同时提高了生产效率。
BT-2113动力/储能自动生产线采用了高度模块化的设计。用户可以根据实际需求,将生产线分段使用,也可以将其组合使用,以满足不同规模和不同阶段的生产需求。这种灵活性不仅为大型工厂提供了高效的生产解决方案,也为初创或小型工厂提供了便捷且经济的选择。
在标配方面,BT-2113动力/储能自动生产线同样展现了强大的实力。标准型生产线配备了BT-8000A点焊电源,确保了电池焊接的准确性和稳定性。此外,用户还可以根据需求选配米亚基系列机器人、雅马哈机器人等智能设备,以及基恩士扫码配件、镭菱打标机和镭菱激光清洗机等辅助设备,进一步提升生产线的自动化水平和生产效率。
在设计上,BT-2113动力/储能自动生产线以其紧凑的结构和合理的布局获得了市场的大范围认可。整体外形尺寸为L16500mm×W1500mm×H1760mm,电池组组装循环线则设计为L16500mm×W1300mm×H2000mm。这种设计使得生产线能够轻松适应各种规模的工厂环境,无需更改结构即可实现无缝对接,极大降低了安装和调试的难度。
在电池半成品组装环节,BT-2113动力/储能自动生产线充分展现了其专业性和灵活性。从点焊外观检测、贴辅料、保护板连接、整形到综合性能测试等各个工位,该生产线能够依据不同产品需求及附件图纸要求,灵活调整和配置。这种定制化生产模式不仅提升了产品质量和稳定性,还明显缩短了生产周期。
在效率和稳定性方面,BT-2113动力/储能自动生产线同样表现优异。其生产效率可达5000-6000PCS/H(具体取决于电芯档位的均衡状况),并且产品质量稳定、故障率低。这主要得益于生产线采用的先进技术和出色材料,以及严格的质量控制体系。
值得一提的是,BT-2113动力/储能自动生产线还具备高度智能化的特点。调试过程简单易懂,操作人员经过短期培训即可熟练操作。同时,生产线配备了先进的监控系统,能够实时反馈生产状态和报警信息,确保生产过程的顺利进行。
综上所述,BT-2113动力/储能自动生产线凭借其出色的兼容性、模块化设计、高标准配置、紧凑合理的结构、个性化的组装流程、高效稳定的性能以及高度智能化水平,成为新能源电池行业自动化生产的理想选择。它不仅实现了新能源电池行业对高水平自动化生产工厂的期望,更为行业的可持续发展注入了新的动力。如有更多需求,请留下您的联系方式,深圳比斯特竭诚为您服务!