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印刷行业新闻

哪些关键技术推动了印刷业的发展

来源: 发布时间:2023-12-19

    印刷业发展的关键技术包括计算机激光照排技术、数字印刷技术、计算机直接制版技术(CTP)、多色印刷技术、ERP管理工作流程、彩色桌面出版技术、无线胶订联动技术、印刷色彩管理技术、印刷机无轴驱动技术、UV-LED固化技术。这些技术的发展推动了印刷业的科技化、智能化和个性化发展。



1、计算机激光照排技术。作为一种性的信息技术,它赋予了印刷技术数字化变革的新动能,是20世纪人类科技进步的重大贡献之一。计算机激光照排技术输出的点阵字形信息解像力好、字符清晰度高、生产效率高、出版周期短、版面灵活、字库齐全,从20世纪80年代开始迅速地在行业得到推广应用。该技术使中国出版印刷业从落后的铅字印刷跨入先进技术领域,特别是使汉字读物的出版周期极大缩短,出书难、出书慢的时代一去不复返,印刷业从此告别“铅与火”,进入“光与电”的时代。

2、数字印刷技术。它是印刷技术的又一次飞跃,极大地拓展了印刷服务的地域分布、个性定制需求和大众传播模式,改变了印刷产业的格局。数字印刷还实现了印刷工艺全流程的革新,促进了印刷营销模式的变革,实现了真正意义上的一张起印、无须制版、印刷图像一次完成,适合如今个性化、短版化、快速化、可变数据及按需印刷的市场需求。数字印刷设备相对于传统印刷设备投资小、占地面积小、操 作便捷性好、生产效率高、环境友好性高,在商业印刷、书刊印刷和包装装潢印刷中得到越来越多的应用。

3、计算机直接制版技术(CTP)。该技术实现了印前作业的数字化,明显改善了印版质量,提升了印刷作业效率,通过数据化实现了印前、印刷、印后的高度集成。印前制版不再需要胶片及相关器材,制版时间极大缩短,具有品质、环保及成本优势。计算机直接制版网点质量高,网点变化小,能较好地记录调频网点;高光和暗调网点再现性好,阶调层次范围大;不存在灰尘、胶片边缘的晒版问题;印版套印准确性好。该技术省去了胶片及其相关工艺器材,极大缩短了印刷制版时间。它省去了胶片及其显影加工的成本,降低了试印废纸、油墨、润版液的用量,实现了从印前到印刷控制系统的数据交换及其格式的统一。

4、多色印刷技术。它让彩色印刷从多次印刷完成转变为一次印刷完成,从C、M、Y、K四色印刷扩展到广色域高保真印刷,彩色印刷质量不断提升,印刷成本不断降低,让彩色印刷品成为人们生活中的日常用品。多色印刷设备高度集成,多为机组式排列形式,便于安装无轴传动、自动套准等装置,极大提升了设备的生产效率和自动化水平,也使得印刷工艺和色彩管理日趋完善。

5、ERP管理工作流程。ERP系统是现代企业管理的重要工具,极大地提升了工作效率,有效地降低了管理成本,使传统作坊式的印刷企业管理向现代化管理迈进。ERP供应链管理是企业在信息化社会中繁荣发展的主要管理模式,实现了印刷生产管理的信息化,能够提高印刷企业的生产效率和产品质量,更好地满足经济社会高质量发展的需求。

6、彩色桌面出版技术。该技术是印前数字化技术的突破,使印前工艺告别“剪刀和胶带”,为印刷业的数字化奠定了基础。随着数字化、网络化日新月异的发展,至今彩色桌面出版系统仍以其先进的数字技术,集创意设计、文字照排、图像分色、DTP制作、图文组合、数字打样和整页输出于一身,融数字摄影、美术编辑、创意设计为一体,满足了新时代各种出版物的要求,促进了印刷业质量和效率的大幅度提高、出版周期的缩短和成本的降低。

7、无线胶订联动技术。无线胶订联动生产线可以将配页、撞齐、夹紧、铣背、上胶、包封面等十多道工序联接在一起形成一条自动生产线,是一种高速的适用于大批量生产的装订设备,因其结构紧凑、安装调试方便、装订工序简化的优势,极大地缩短了生产周期,提高了劳动生产率。这种集成化技术推动书刊装订加工环节实现高速化、规模化、简单化,极大提升了印后加工的质量和效率,将传统的劳动密集型印后加工工序解放出来,印后生产效率的瓶颈得以突破。

8、印刷色彩管理技术。该技术通过对设备进行校准、特征化以及颜色转换等数据化管理,对纸张、油墨、润版液、印版输出参数、印刷机状态及环境温湿度等因素的数据化管理,提升印刷生产的稳定性,提高生产效率,降低损耗成本,增加企业效益。色彩管理技术开启了印刷工作流程的数字化、标准化之路,使印刷“所见即所得”。

9、印刷机无轴驱动技术。它避免了传统机械传动中的反向间隙、惯性、摩擦力和刚度不足等缺点,实现了直接驱动,增加了机组式设备增减色组的灵活性,便于加装自动套准和自动压力调整装置等,缩短了印刷准备时间,提高了印刷质量和机械效率,也提高了生产自动化水平。无轴驱动印刷设备具有公认的高精度、高速度,并有很好的稳定性。同时,无轴驱动技术提升了印刷设备的自动化和智能化水平,使机组模块化、标准化,还大幅提升了设备的开放性、灵活性和适应能力。

10、UV-LED固化技术。该技术突破了传统印刷干燥机制束缚,明显增加印品外观光泽和视觉美感,有效降低印刷干燥能耗,极大地拓展了承印介质的品种。它有着更好的运行经济性、先进的系统功能以及环境效益,提高了生产速度,降低了成本,促进了环保,并减少了浪费。随着UV-LED光源和高性能UV-LED固化油墨及涂料的不断进步,UV-LED固化技术在印刷领域的应用越来越广。



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