化工涂料设备解决粉料无尘投料生产

对于粉状物料混合的方式为人工将粉状物料从混合机入口投放到混合机内，由混合机完成多种物料的平均混合，再从混合机的出料口将物料放出，经由振动筛振动除杂。现有粉料投料系统缺乏环保和繁琐环节，**降低了生产效率和人工成本。儒佳设备厂家提供一种无尘投料分散研磨设备生产线（简称：无尘投料系统IDS）。

主要由工作台面、过滤组合、过滤器反吹清算安装、负压风机、隔珊、暂存斗、集尘系统、反吹气囊及振动电机等组成，同时能够选择装置振动筛网、破碎机构、气动振动器等，顺应多种状况下运用。还包括物料保送系统，混料系统设置在无菌间，物料保送系统包括保送带，衔接无菌间与外界。成袋的物料经保送带送入无菌间内。

该粉尘物料投料系统解决方案适用于制药、化工、食操行业中小袋物料的拆包、投放、筛分和卸料，特别适用于针对活动性较差物料的投料和筛分，拆包时由于集尘风机的作用，能够防止物料粉尘四处飞扬。

在线分散机，无尘投料，超细分散，易清洗。主要特点如下：

1.粉体在瞬间润湿，极大提高了分散效率，节能50%以上

2.分散效果好，粒径小且分布均匀

3.不吸入额外空气，且能迅速脱气，减少消泡剂用量

4.更容易润湿，减少润湿剂、分散剂用量

5.减少粉料损失，减少过滤除尘耗材用量

6.容易实现CIP清洗，清洗液用量少

7.低粘度物料可以实现泵送功能，有额外输送泵条件下，可以实现80%以上固含

根据不同产品要求，有相应材料选择。

DF系列砂磨机，稳定高效，提高产能，降低成本。主要特点如下：

1.大流量——德国技术：静态离心出料装置，超大出料面积，流量大。

2.智能双端面机械密封,机械润滑液与物料相溶,安全可靠，德国机械密封技术，进口全氟密封圈，能耐多种溶剂。

3.特制的高耐磨合金钢材料，保证了设备的使用寿命。

4.冷却效率：采用分段式双螺旋水道更利于冷热置换。冷却效率是普通机型的2倍。

5.磨效：比普通机型提高30%以上，采用组合型分散器组能迅速提高分散效率，研磨介质可以选用超细研磨介质，更高效。

篮式砂磨机使用简单，易清洗。主要特点如下：

1.基料的分散和研磨在一个容器内，用一台机器完成,

2.无需额外的泵、管道、阀门和容器等

3.易清洗、残留少，方便更换产品

4.双壁研磨篮、双壁拉缸，可以冷却或加热

5.由于分散盘和吸料泵轮的作用，在高黏度时也能保证循环效果

研磨效率高，效果好

6.能耗低

7.无循环死角

8.通过特殊设计的篮体和转子结构,可以达到物料没有金属污染

9.模块化的零配件设计、可以使篮式研磨机拆卸、维护、检修非常方便，几乎不需要非常专业的检修维人员。

儒佳倡导技术创新、产品创新，在砂磨机市场占有率不断提升的同时，开发了先进的在线分散设备，成功地解决了涂料投料的扬尘问题，并且**降低了能耗，取得了不错的市场反馈。并持续地在环保、高效、操作友善等方面提升分散研磨工艺和设备，以满足快速增长的的市场需求，和更高的客户要求。

儒佳非常重视人才的培养和引进，从成立起就着手建立完善的招聘、培训流程及职业规划体系，起用高素质人才，目前已经形成了强大的人才队伍，包括拥有博士、硕士学位的数十名拥有多年丰富经验的技术人员，和来自国内外**企业的***工程人员，多学科、跨行业，综合发展，不仅是机械，坚持化工工艺开发，贴近客户，为客户创造价值。持续的研发投入，不仅为儒佳带来了优异的成绩，也为儒佳的光明前景打下了坚实基础。

儒佳致力于为全球客户提供湿法分散研磨的生产工艺设计、设备配置及整体解决方案。公司生产的在线混合分散设备，砂磨机，高剪切分散机，粉体输送设备等，具有自己的知识产权，广泛应用于涂料、油墨、胶黏剂、橡胶、喷墨、农药、染料、电子研磨液、陶瓷、电池、食品、医药以及各种纳米级粉体等亚微米、纳米研磨领域，并且取得了良好的市场认可。