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南通汽车散热器扰流片

来源: 发布时间:2024年06月13日

    再将该下本体10通过倍速链8传递至用于安装海绵条的装配工装301处,将海绵条安装于下本体内表面10a,再将安装好海绵条的下本体10通过倍速链8传递至涂胶装置4处;涂胶装置4包括涂胶工装401及涂胶机器人402,将装配装置3传递至该处的下本体10放置涂胶工装401上,涂胶机器人402对下本体内表面10a的涂胶区域进行涂胶,涂胶后,上本体外表面9a对应下本体内表面10a进行粘接;压紧烘干装置5包括温度控制箱501、及设于温度控制箱501内的压紧装置502;压紧装置502包括气缸5023、压紧胎模5024、及第二压紧胎模5025,气缸5023能推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025方向移动,压紧胎模5024与第二压紧胎模5025能配合压紧扰流板,将涂好胶的扰流板对应放置于压紧胎模5024与第二压紧胎模5025之间,通过气缸5023推动压紧胎模5024朝向第二压紧胎模5025压紧,使压紧扰流板,同时通过温度控制箱501对正在压紧的扰流板进行烘干,快速固化胶水,避免开胶;完成烘干后,将扰流板取出通过倍速链8传递至加固操作台6处,将螺钉并安装到扰流板上,且螺钉从下本体10的外表面插入并与上本体9配合旋紧。推荐地,该生产系统还包括半成品高位库1,半成品高位库1用于放置未装配涂胶的上本体9和下本体10。自动化扰流片调试哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南通汽车散热器扰流片

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    4011-涂胶台、4012-涂胶胎模支架)、402-涂胶机器人)、5-压紧烘干装置(501-温度控制箱、502-压紧装置(5021-外框板(50211-钢板、50212-第二钢板、50213-支柱部)、5022-压板、5023-气缸、5024-压紧胎模、5025-第二压紧胎模))、6-加固操作台、7-总成周转容器(701-储物格)、8-倍速链、9-上本体(9a-上本体外表面)、10-下本体(10a-下本体内表面)。具体实施方式下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。请参考图1至图10,本实用新型实施例一种汽车扰流板装配涂胶生产系统,扰流板包括上本体9及下本体10,上本体9包括内表面及外表面9a,下本体10包括与上本体9对应的内表面10a、及与上本体外表面9a对应的外表面,下本体内表面10a配合上本体外表面9a粘接,其包括倍速链8、按倍速链8前进方向依次设置的的装配装置3、涂胶装置4、压紧烘干装置5、及加固操作台6;装配装置3包括按倍速链8前进方向依次设置的两个装配工装301,一个装配工装301用于下本体10安装装配件,另一个装配工装301用于下本体10安装海绵条,先将下本体10先放置在用于安装装配件的装配工装301上,并将装配件安装于下本体内表面10a。嘉兴汽车散热器扰流片厂家直销扰流片诚信服务哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    此设置有助于作用力的传递。挤压紧固组件50包括两个挤压紧固件52、紧固螺杆54以及紧固螺栓56;挤压紧固件52呈锥台形结构,其包括上下两个半径不等的圆形底面以及与所述圆形底面固定连接的侧表面,其中底面半径较大的一端为较大端,底面半径较小的一端为较小端;挤压紧固件52较大端的外径不小于内孔34的内径;挤压紧固件52活动穿设于内环组件30的内孔34两端,且两个挤压紧固件52外径较小一端相对设置;挤压紧固件52包括有一贯穿两端的第二内孔58,所述紧固螺杆54依次穿设两个挤压紧固件的第二内孔58中,所述紧固螺栓56套设于所述紧固螺杆54上。进一步推荐地,内孔34呈两端内径大中间内径小的形状,其包括水平段342以及位于水平段342两端的锥形段344;锥形段344具有与挤压紧固件52相匹配的形状,且其内径比较大处不大于挤压紧固件52较大端的外径。内孔34的设置使得所述挤压紧固件能够给予内环组件30更加均匀的作用力,装置结构更为稳定。通过挤压紧固组件50以及内环组件30的设置,通过调节紧固螺栓56在紧固螺杆54上的位置,即可调整两个挤压紧固件52之间的距离,当其之间的距离减小时,由于挤压紧固件52较大端的外径大于内孔34的内径。

    所述钢板与第二钢板平行设置且通过若干个所述支柱部固定,所述钢板与第二钢板间设有所述压板,所述气缸能推动所述压板朝向所述第二钢板方向移动,所述压紧胎模设于所述压板朝向所述第二钢板的一面,所述第二压紧胎模设于所述第二钢板上且与所述压紧胎模相对设置。按以上技术方案,所述压紧胎模与所述下本体外表面仿形,所述下本体外表面对应所述压紧胎模设置,所述第二压紧胎模与所述上本体内表面仿形,所述上本体内表面对应所述第二压紧胎模设置。按以上技术方案,各所述装配工装分别包括装配台、及形成于所述装配台上的装配胎模支架,所述装配胎模支架与所述下本体的外表面仿形。按以上技术方案,所述涂胶工装包括涂胶台及涂胶胎模支架,所述涂胶胎模支架与所述下本体的外表面仿形。对比现有技术,本实用新型的有益特点为:该汽车扰流板装配涂胶生产系统,该生产系统的装配装置包括两个用于安放下本体的装配工装,分别用于下本体安装装配件及海绵条,分步安装,保证了产品的质量及合格率;通过涂胶机器人对安放在涂胶工装上的下本体自动涂胶,涂胶精细,减少劳动力投入;通过倍速链传送扰流板,流水线工作,生产速度快;气缸能推动压紧胎模朝向第二压紧胎模方向移动。多功能扰流片检修哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。

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    使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体圆弧面的半径与所述管道内壁面的半径相同,且所述外环组件所有外环本体圆弧面的弧度之和小于360°,进一步扩大其与所述管道内壁面的接触面积,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,所述外环本体的数目为2,其圆弧面的弧度之和为350-360°;所述内环本体的数目为2,其其圆弧面的弧度之和为350-360°,保证所述外环本体与所述管道内壁面具有足够的接触面积,使所述管道内扰流装置的固定更为稳定。进一步地,每个外环本体圆弧面的弧度相等;所述内环本体圆弧面的弧度相等,使所述管道内扰流装置与所述管道内壁面的摩擦力分布均衡,避免由于局部受力不均导致发生滑脱的问题。进一步地,所述扰流叶片的数目至少为4,其沿周向均匀设置,用以确保所述扰流组件的扰流效果。进一步地,所述扰流叶片与管道内流体的方向所形成的夹角为40-80°,用以确保所述扰流组件的扰流效果,使管道内排放的流体更为分散。进一步地,还包括有至少两个限位件,其等间距周向固定设置于管道内壁,并位于所述外环组件和扰流组件背向管道流体方向的一侧。限位件用于所述管道内扰流装置的辅助固定。多功能扰流片互惠互利哪家好,诚心推荐常州三千科技有限公司。南京真空钎焊扰流片冷却器

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    板一、板二和连接板之间形成安装槽,挡板设置在安装槽内,便于对挡板的安装,增强挡板与连接板之间连接的牢固性,同时增强连接处的强度,可靠性强,增强使用寿命。6、本实用新型中,将扰流板安装到叶片的压力面上,这样能够使压力面流体速度降低,从而起到增加压力面压强的目的。即由于压力面气流减速的影响,提高了吸力面的流速,减小了吸力面的压强,从而增大了压力面与吸力面的压强差,达到提升能量的目的。风电叶片扰流板为多个,排列设置在叶片压力面上,相邻风电叶片扰流板的搭接面之间相互连接,增大扰流板与风的接触面积,增强对风的阻挡作用,结构简单合理,实用性强。7、本实用新型中搭接板上设置有搭接面,搭接面为平面,在搭接安装时,每个扰流板的搭接面相互搭接,能够保证两个相邻扰流板搭接的位置是不产生缝隙的,避免能量从缝隙流失。8、本实用新型中锐角区域靠近叶片前缘设置,锐角区域对风的阻挡效果更佳,使风先接近挡板远离连接板的一端,然后在锐角区域内流动,有利于增加风的停留时间,从而增强对风的阻挡,增强风能利用效果。9、本实用新型中从叶片的前缘到后缘,风电叶片扰流板位于叶片压力面弦长位置40%~80%。南通汽车散热器扰流片