广西制药废水陶瓷膜定制

相较于传统聚合物分离膜材料，陶瓷膜具有化学稳定性好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂；机械强度大，可反向冲洗；抗微生物能力强；耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点，在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、冶金工程等领域得到了广泛应用。陶瓷膜分离工艺是一种"错流过滤"形式的流体分离过程：原料液在膜管内高速流动，在压力驱动下含小分子组分的澄清渗透液沿与之垂直方向向外透过膜，含大分子组分的混浊浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。板式陶瓷膜的目孔大小可调，适用于不同的废水处理工艺。广西制药废水陶瓷膜定制

MBR平板陶瓷膜的优点主要包括：首先，能够高效去除污染物，降低废水排放和用水成本。其次，是以α-Al2O3（刚玉）、ZrO2（氧化锆）、SiO2（氧化硅）等无机原料经过一系列特殊工艺烧制而成的具有多孔中空结构的板式无机膜分离材料，采用独特的膜壳封装，形成叠片式（Superposition）安装结构，产品具有占地面积小、安装和维护简便的突出特点。此外，MBR平板陶瓷膜操作简便、操作成本相对较低，具有良好的应用前景。如您有MBR平板陶瓷膜采购需求，欢迎联系我们。广东垃圾渗滤液陶瓷膜厂家直供陶瓷平板膜在高浓度有机废水的处理中有着特别优越的效果。

陶瓷膜是由孔隙率30%~50%、孔径50nm~15μm的陶瓷载体，采用溶胶-凝胶法或其它工艺制作而成的非对称复合膜。用于分离的陶瓷膜的结构通常为三明治式的：支撑层（又称载体层）、过渡层（又称中间层）、膜层（又称分离层）。其中支撑层的孔径一般为1~20μm，孔隙率为30%~65%，其作用是增加膜的机械强度；中间层的孔径比支撑层的孔径小，其作用是防止膜层制备过程中颗粒向多孔支撑层的渗透，厚度约为20~60μm，孔隙率为30%~40%；膜层具有分离功能，孔径从0.8nm~1μm不等，厚度约为3~10μm，孔隙率为40%~55%。整个膜的孔径分布由支撑层到膜层逐渐减小，形成不对称的结构分布。

MBR陶瓷膜又称无机陶瓷膜，是由无机陶瓷材料经特殊工艺制备而成的不对称膜。在压力作用下，原料液在膜内外流动，小分子物质(或液体)通过膜，大分子物质(或固体)被膜截留，从而达到分离、浓缩、净化和环保。扁平陶瓷膜表面密布着微孔。在一定的膜孔径范围内，根据渗透物质分子直径的不同，渗透性也不同。以膜两侧的压差为驱动力，以膜为过滤介质，当料液在一定压力下通过膜表面时，只允许水、无机盐和小分子通过膜，防止悬浮固体、凝胶和微生物等大分子通过水。平板MBR陶瓷膜在海水淡化、饮用水净化等方面有着重要应用。

陶瓷膜是无机膜中的一种, 属于膜分离技术中的固体膜材料, 主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体, 经表面涂膜、高温烧制而成。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势, 已经成功应用于食品、饮料、植 (药) 物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域, 可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等, 能应用于诸多工艺。MBR陶瓷膜的清洗方式多种多样，可以根据不同的废水特点选择合适的清洗方式。广西制药废水陶瓷膜定制

MBR陶瓷膜可以有效防止废水中的沉淀物产生，延长膜的使用寿命。广西制药废水陶瓷膜定制

平板陶瓷膜板面密布微孔，根据在一定的膜孔径范围内，渗透的物质分子直径不同则渗透率不同，以膜两侧的压力差为驱动力，膜为过滤介质，在一定压力作用下，当料液流过膜表面时，只允许水、无机盐、小分子物质透过膜，而阻止水中的悬浮物、胶和微生物等大分子物质通过。陶瓷膜具有分离效率高、效果稳定、化学稳定性好、耐酸碱、耐有机溶剂、耐菌、耐高温、抗污染、机械强度高、再生性能好、分离过程简单、能耗低、操作维护简便、使用寿命长等众多优势，已经成功应用于食品、饮料、植（药）物深加工、生物医药、发酵、精细化工等众多领域，可用于工艺过程中的分离、澄清、纯化、浓缩、除菌、除盐等。广西制药废水陶瓷膜定制

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