超滤膜超滤系统的保养:超滤系统短期停运1-2天,可每天运行30-60 分钟或者进行一次单独的反洗;超滤系统停运2-7天,进行彻底的反洗后,关闭进出口阀门保存;每天可运行30-60 分钟或者进行一次反洗后,注入保护液(0.5-1.0%NaHSO3 溶液),关闭进出口阀门保存;超滤系统长期停用7 天以上,停机前进行一次加强反洗后,注入保护液(0.5-1.0%NaHSO3 溶液),关闭进出口阀门保存。每月检查一次保护液的pH值,如果pH<3 时应及时更换保护液;超滤系统长时间停机后重新投入运行时,应将超滤装置进行连续冲洗至排放水无泡沫,将保护液冲洗干净。等压水力冲洗法:对于中空纤维超滤膜等压冲洗法是行之有效的方法之一。甘肃耐碱超滤膜高性价比
超滤膜污染的种类:1.有机物污染:水中的有机物,有的是在水处理过程中人工加入的,如表面活性剂、清洁剂和高分子聚合物絮凝剂等,有的则是天然水中就存在的;这些物质也可以吸附于膜表面而损害膜的性能。2.微生物污染:微生物污染对超滤膜的安全运行也是一个危险因素。一些营养物质被膜截留而积聚于膜表面,细菌在这种环境中迅速繁殖,活的细菌连同其排泄物质,形成微生物粘液而紧紧粘附于膜表面,这些粘液与其他沉淀物相结合,构成了一个复杂的覆盖层,其结果不但影响到膜的透水量,也包括使膜产生不可逆的污堵。海南高精度超滤膜源头货源超滤膜组件通常由中空纤维构成,具有高通量、高分离效率等优点。
中空纤维超滤膜的工作原理:超滤膜的工作原理是以压力作为推动力进行筛分的膜分离过程,在一定压力下,当流体流经膜表面时,所形成的许多微小孔隙,只容许水和小分子物质通过,从而成为透过液,而且原液中的体积大于膜表面微孔径的物质则被截留到膜进液面,成为浓缩液。而且,过滤在常温低压下进行能耗低,不需加热,无需加药即可达到分离、浓缩、分离、纯化分级的目的。可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。超滤在物质的分离、浓缩、纯化等方面具有重要意义。
提升超滤膜耐污染性的方法:原水预处理:在对水进行过滤前,应先对水进行预处理,即向水中投入适当的药剂,以去除水中的有机物,从而在一定程度上减缓膜污染。研究发现,在进行超滤处理前,加入混凝剂能有效增加膜通量,这对增加渗透通量有很好的效果。在采用粉末活性炭超滤膜工艺处理水时,加入粉末活性炭不仅能避免膜受到污染,还能增加膜通量,具有一定的现实意义。此外,粉末炭会黏附在膜表面,形成滤饼层,进而起到防止污染的作用。超滤膜组件停用后需要先对超滤膜组件进行清洗消毒处理。
超滤膜常见问题以及解决方法介绍:化学药剂残留:通常超滤膜在清洗时会使用一些化学药剂进行清洗,能够提高清洗效率,但是清洗完成后没有将化学药剂清洗干净,导致系统中含有一定的化学药剂,从而影响产水质量,建议化学清洗好使用净水对超滤膜进行清洗,直至产水清澈、无杂质即可。新超滤膜未清洗:通常新的超滤膜包装中含有大量的保护液,在投入使用前应对膜元件进行清洗,将残留的保护液清洗干净,否则就会出现产水质量无法达到标准的现象。超滤膜对水中的悬浮物、胶体、细菌及大分子物质等有较高的去除率。山西PVDF超滤膜成本
超滤膜是一种过滤膜,可有效去除水中有害成分。甘肃耐碱超滤膜高性价比
超滤的分离机理主要为“机械筛分”机理,即含有“杂质”的原水在压力作为驱动力的作用下会流经超滤膜的表面,原水中大于膜微孔孔径的物质被截留下来,小于膜微孔孔径的物质则透过膜,以此达到分离的目的。超滤膜表面的微孔孔径范围约在0.001~0.1μm之间,截留分子量(MWCO)约在1000~500000道尔顿之间。超滤膜对水中的悬浮物、胶体、细菌及大分子物质等有较高的去除率,对水中的BOD、COD及小分子物质有部分的去除率,对水、可溶性固体等小分子物质则几乎不能截留。甘肃耐碱超滤膜高性价比
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