维护的及时性,任何复杂的自动化系统,在长期使用过程中,都不可避免会出现故障和问题,这就要求系统要长期得到及时合理的维护。一方面是日常的维护维修工作,尤其是故障监测工作要完善到位;另一方面,系统一旦出现故障,要保障能够快速修复。此时,专业的团队和充足的备品备件都是不可或缺的。在设计中,一方面对关键设备要进行冗余设计,使其在发生故障时可以切换到新的作业模式,如提升机,可以采用多台提升机互为备份,并有一定能力冗余,使得任何一台提升机出现故障,系统还能继续工作,只是效率有所影响。穿梭车也是如此。对于穿梭车这样的移动设备,一旦出现故障,要有能够快速替换的设备,才不至于耽误整个系统的正常作业,在设计中,保持一定的冗余量就显得尤其必要。当然,对于规模很小的系统,硬件的备份显得没有必要或很难实现,这时寻求更高质量的设备和系统就显得非常必要。四向穿梭车广泛应用于电商、制造业等领域,助力企业实现智能化、自动化仓储。宁波重型四向穿梭车行价
托盘四向穿梭车(4-ways shuttle of pallet)是近10年发展起来的物流新技术,其创意来源于穿梭板(shuttle board)和子母车(satellite car),现在已经成为一项被广为接受的物流技术。托盘四向穿梭车具有许多优点,如特别适合于老旧仓库的改造,无论仓库高低如何,还是形状多么怪异(平面形状曲折多样、空间高度变化等),四向穿梭车都能适应,因此广受欢迎。又如,四向穿梭车具有很好的柔性,既可以适应出入库频率很高的场合,也适合于出入库频率很低的场合,可以说这一项技术是对AS/RS系统的较佳补充。此外,四向穿梭车系统具有很好的密集存储能力,比传统的AS/RS要好很多,又加之其特别适用于库房空间较低的场景(一般小于15米,AS/RS并不合适),因此在冷链系统中颇受欢迎。成都四向穿梭车优势四向穿梭车的维护成本相对低廉,减少了故障对生产的影响,适合大规模使用。
托盘四向穿梭车,托盘四向穿梭车一般采用两套轮系:其中一套负责X方向的运行,另一套负责Y方向的运行。在转向环节,通过交换轮系(高差)完成转向,托盘本身并不转向(目前也有单位在开发可转向的穿梭车,但还没有应用案例,而且前景并不看好)。穿梭车取放货均采用顶升机构完成。在取货时,穿梭车进入托盘底下,对准后起升机构升起,将托盘顶起,底部离开货架L型梁或输送机链条表面,这时穿梭车和托盘就可以脱离货架运行;在放货环节,穿梭车将托盘搬运到指定货位后,对准后起升机构下降,托盘就会被放置在L型梁或输送机上,这样穿梭车就完成了一次放货作业。这是四向穿梭车的基本原理。提升机,提升机位于立体库的两端,其作用有两个:一是将托盘从入库层送到目的地层,二是完成穿梭车换层。
在现代化的仓储管理中,传统的货架系统已无法满足企业对于提升效率的迫切需求。传统的设计往往需要为叉车留出作业空间,这就导致了宝贵的存储空间被白白浪费。为了解决这一问题,一种创新的解决方案——四向穿梭车货架系统应运而生。其中,较关键的组件就是那台如虎添翼的四向穿梭车,它凭借自动化和智能化技术,将仓储效率推向新的高度。综上所述,四向穿梭车作为一种先进的自动化物流设备,具有自动化程度高、空间利用率高、作业效率高、灵活性强和安全性高等优势。四向穿梭车还可以在狭小的通道中操作,较大限度地利用仓库空间。
箱式四向穿梭车相比上一代体积更小,重量更轻、速度更快、能耗更低。同时拥有两种配置模式,能够适配更多的使用场景。箱式四向穿梭车:体积更小,重量更轻、速度更快、能耗更低,拥有两种配置模式,适配更多使用场景。箱式二向穿梭车:货叉采用轻量级铝制异形截面,一体化挤压成型,采用意大利进口定制型直线导轨,能耗低、拣选成本低、空间利用率高、速度快。重型二向穿梭车、重型四向穿梭车、穿梭母车、阁楼式穿梭车。四向穿梭车是一种高度自动化的物流设备,它可以在货架的x轴和y轴两个方向上移动,具有不需要转弯就可以实现四个方向行驶的特点,这也是其得名的来源。四向穿梭车通常具备电池充电显示功能,方便用户了解电量情况及时充电。南京箱式四向穿梭车优缺点
四向穿梭车的灵活路径控制使其能适应复杂的仓储环境,优化货物流动,提升整个仓库的作业效率。宁波重型四向穿梭车行价
软件系统,托盘四向穿梭车系统中的软件主要是WMS和WCS,这些软件其实与传统的AS/RS没有明显差异,所不同的是关于穿梭车的调度系统,这是AS/RS所没有的。四向穿梭车系统的一大问题是任务分布不均衡,从而导致实际的效率与理论相去甚远,这是很容易想到的事情。要解决这一问题,需要从多方面入手。如设置库存ABC分布策略,预先调整库存结构,主动控制回库托盘的地址分配等。特别重要的一点是,每个项目要根据具体情况选择相应策略,避免张冠李戴,才能取得较好效果。宁波重型四向穿梭车行价