卧式离心脱水机

污泥脱水机是在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械，主要用于污泥水的固液分离。污泥脱水机设备优点：1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。2、只需一套絮凝剂投加系统、一个控制盘、一台进料泵、降低成本，操作便利。3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。4、脱水后污泥含固率高，压氧浮华污泥达20%-25%(干重)，好氧稳定，污泥达20%-25%(干重)，供水厂污泥达到30%-40%(干重)，造纸污泥25%-29%。5、机构紧凑，牢固的矩形钢机架、强度高的挤压辊、气动张紧滤带。6、水耗量水，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。江苏汇胜源脱水机，创新传动系统，降低设备能耗。卧式离心脱水机

板框式脱水机可以过滤固相颗粒径在5μm以上、固相浓度在0.1％～60％的悬浮液，粘度大或胶体状的难过滤物料以及对滤渣质量要求较高的物质。板框式脱水机优缺点明显，它对进泥浓度适应性强，且出泥含固率较高，絮凝剂投加量小（甚至可以不加）；但该设备占地面积大，为间断式运行，无法实现连续进泥处理，效率低，工作时设备为开敞式，工作环境较差。另外，板框压滤机的附属设备较多，因此后期脱水处理的故障率也相对较高。不过，经过近几年的发展，板框压滤机也适应了现代化污水处理厂的要求，如通过PLC系统控制就可以实现系统全自运方式，其压滤、滤板的移动、滤布的振荡、压缩空气的提供、滤布冲洗、进料等操作全部可通过PLC远端控制来完成，大减轻了工人劳动强度。重庆螺旋挤压脱水机江苏汇胜源科技，脱水机处理精度高，提升产品质量。

密相带式深度污泥脱水机应用场合及优势：适用于市政污泥、炼油、酿造制革、印染造纸、煤化选矿、生化制药、食品加工等。带式污泥脱水机优点：该系统操作简单，运行成本低污泥经改性后，压滤机直接压滤，快速脱水，无堵塞。脱水后的泥饼不溶于水，稳定性好，不会造成二次污染。带式深度污泥脱水机工作原理：含水量约百分之八十的污泥经过化学调质改性处理后，高压压榨脱水至含水量低于百分之六十。带式深度污泥脱水机由上下两条紧密滤带夹住污泥层，依靠滤带本身的张力形成对污泥的压榨和剪切力，从一系列定期排列的辊筒中挤出污泥层中的毛细水，获得含固率高的泥饼，从而实现带式污泥脱水机。

离心脱水机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转毂腔内。污泥颗粒比重较大，因而产生的离心力也较大，被甩贴在转毂内壁上，形成固体层;水密度小，离心力也小，只在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则由堰四溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。离心脱水机关键的部件是转毂，转毂的直径越大，脱水处理能力越大，但制造及运行成本都相当高，很不经济。江苏汇胜源脱水机，独特设计理念，有效防止物料堵塞。

叠螺式污泥脱水机是一种新型的固液分离设备，采用螺钉挤压原理，通过螺钉直径和螺距变化产生的强挤压力，以及游动环与固定环之间的小间隙，实现污泥挤压脱水。结构原理：叠螺脱水机的主体由多个固定环和游动环组成，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。污泥的浓缩和挤压脱水工作在一个桶中完成，传统的滤布和离心过滤方法被独特而微妙的过滤模式所取代。污泥在浓缩部分重力浓缩后，运至脱水部分。在前进过程中，随着滤缝和螺距的逐渐减小，以及背压板的阻挡，产生较大的内压，体积不断减小，达到充分脱水的目的。江苏汇胜源科技，脱水机性能可靠，赢得众多客户信赖。西安高压污泥脱水机

江苏汇胜源脱水机，控制系统智能化，提升设备智能化水平。卧式离心脱水机

叠螺式污泥脱水机可广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石化、造纸、皮革、制药等行业的污泥脱水。独特的脱水原理使设备适用于高浓度、低浓度污泥。从2000mg/L开始，开创了低浓度污泥直接脱水的先例。创新的结构设计使设备适用于各种高粘度、低粘度污泥，尤其是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器！叠螺机采用自动控制电控柜与制药机、进泥泵、加药泵等进行联动。无需人员操作设备，操作不会堵塞。滤带偏离或其他影响工艺安全的现象，日常维护简单，24小时无人操作。污泥脱水连续自动运行。叠螺本身具有污泥浓缩功能，直接处理曝气池中的有氧污泥，无需浓缩和储存单元，降低污水处理设施的整体占地空间和施工成本。卧式离心脱水机