江西璀璨合成颜料生产厂

珠光粉在低折光指数的环境介质中起干涉滤光片的作用，这些滤光片将某一合适角度到达不同折光指数材料界面间的入射光分为补色的反射光和透射光部分（其他角度入射光也能被吸收和反射）。这种效应与我们日常生活中观察到的，如肥皂泡、溢出的油类和珍珠的颜色等现象是相同的。珠光粉是层状体系，由衬底和覆盖层组成，衬底一般为天然白云母、硅石或铝片；覆盖层为二氧化钛或氧化铁，或CI77510（颜料蓝27），或胭脂红等。衬底必须是片晶状，柔韧、表面较光滑。金属氧化物的厚度和折光指数决定干涉效应。珠光粉可以应用于涂料、塑料、橡胶、油墨、纸张、纺织品、化妆品、装饰品、工艺品、皮革、搪瓷、陶瓷、包装用品、印刷装璜和建筑材料等诸多领域。珠光粉生产厂家珠光粉眼影的主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。欢迎大家联系云珠。

某些纸张常含珠光成分，使印刷品显得更加精美。江西璀璨合成颜料生产厂

珠光颜料在油墨中的分散稳定性，提高了珠光颜料的使用性能，方法简单，成本低，效果好，具有工业价值，其方法如下：将5g珠光颜料均匀分散于适量无离子水中，搅拌升温至包膜所需温度，加入有机改性剂，表面改性剂必须能在颜料表面形成致密均匀的薄膜，隔离TiO，极性基团，同时又能与有机物结合，起中介作用将极性的无机物与非极性的有机物连接在一起。分子中的有机官能团乙烯基含有双键，性质活泼，极易与油墨或油漆中的树脂等有机物反应，从而又能与非极性的有机物很好地结合；同时，分子中的C—Si或C—Si—O键具有优良的温润性能和疏水性，其降低表面张力的能力可达~lJ20mN/m，使得珠光颜料在有机物中能迅速地湿润并分散开来，达到良好的分散和稳定状态。剂，其用量为珠光颜料质量的0．2%～0．8%，恒温包膜1h后冷却搅拌0．5h，直接过滤干燥即得产品。所用有机改性剂有甲基含氢硅油、聚乙烯醇等。实验发现，经有机硅化合物改性的颜料在油墨中具有很好的分散稳定性，而导致颜料改性效果差的原因在于各种改性剂的改性机理不同。由于珠光颜料表面包覆的二氧化钛分子极性很强，使得颜料表面易吸附水分子并使水分子极化而形成表面羟基，从而亲水疏油。欢迎大家咨询上海云珠。

南昌化妆品用珠光粉价格珠光颜料的颜色丰富多样，从经典的银色、金色到各种彩色，满足了不同设计需求。

云母基材珠光颜料与无机基材珠光颜料的区别：无机基材珠光颜料无机基材珠光颜料主要有氯化高汞、碱式碳酸铅、酸式砷酸铅、酸式磷酸铅、氢氧化铋。然而此类珠光颜料不是存在潜在毒性就是化学稳定性差使得其使用范围受到很大限制。云母基材珠光颜料天然云母是制备云母珠光颜料的优良基材，因其资源丰富，制造成本较低而被普遍使用。云母钛珠光颜料是研究非常普遍、技术非常成熟的一类珠光颜料。由于二氧化钛和云母基材的折射率不同，通过光线的多重反射与干涉作用产生较好的珠光效应、色彩效应和视角闪色效应。其他随着对珠光颜料研究的不断深人一些其它的基质材料也相应被发现和使用到珠光颜料的制备过程中，如玻璃基珠光颜料，铝薄片基珠光颜料，氧化物基珠光颜料、高岭土、陶瓷薄片、石墨薄片等。

珠光颜料是由数种金属氧化物薄层包覆云母构成的。改变金属氧化物薄层，就能产生不同的珠光效果。珠光颜料与其它颜料相比，其特有的柔和的珍珠光泽有着无可比拟的效果。特殊的表面结构，高折光指数和良好的透明度使其在透明的介质中，创造出与珍珠光泽相同的效果。中文名珠光颜料外文名Pearlescentpigments又称珠光粉密度约3g/c㎡电性能不导电是作为提高产品附加价值的高亮度材料，在印刷行业使用效果较好，其能够提高产品色泽的鲜艳程度，也可以改变色彩呈色效果，它呈现彩虹般的干涉色，反射和折射在薄片上。干涉色根据二氧化钛或其他金属氧化物的厚度而不同，具有深远的、立体的、丝般的感觉，具有极好的多色效果。珠光颜料优良的耐化学腐蚀、耐高温性能提供了它在涂料、油墨、塑料和多种领域中普遍应用的可能性，它们为这些产品提供了一个全新的颜色体系和颜色品质。珠光材料的质量取决于颗粒大小和分布均匀度。

一些普通的颜料可以使金色光泽的珠光颜料变得柔和，比如，碳黑，可以得到一种陈旧的金色；使用蓝色和碳黑的加入可以获得暗金色。其他的组合可以产生完全新的金色的效果。青铜色和红铜色的颜料进一步扩展了颜料的产品的范围。这类珠光颜料同样是云母内核，但是它们是包裹了三价铁氧化物。珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果，由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。

珠光颜料的质量和效果受到多种因素的影响，如颜料颗粒的大小、形状、分布以及涂层的均匀性等。浙江化妆品用珠光粉生产企业

影响珍珠珠光的因素有很多，其中珍珠的厚度是关键之一。珍珠层越厚，珠光通常越美丽。江西璀璨合成颜料生产厂

一般要得到极好的珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响产品的光泽性能。塑料中珠光颜料的用量一般为0.5%-2%,对于薄膜或薄壁制品用量应相应大一些，一般4%-5%。热塑性树脂的着色有很多种方法，其中珠光色母粒比较好。直接着色虽简单，但质量难以保证。

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